Тема «Рельефная отделкакрупнопанельных наружных стен жилых домов массовых серий с применением легкихнакладных элементов адресного изготовления» выполняется в соответствии сутвержденным «Перечнем проектной продукции для массового индустриальногостроительства в г. Москве на 2000 год по Москомархитектуре».
Внастоящее время уже накоплен достаточно убедительный опыт применения легкихнакладных элементов (архитектурных деталей) для отделки фасадов вновьстроящихся и построенных ранее жилых и гражданских зданий, в том числе в г.Москве.
В г. Москве эти работы восновном выполняют фирмы, имеющие Профессиональный свидетельства Госстроя РФ намногослойные теплоизоляционные системы для утепления наружных стен зданийразличного назначения, поскольку для утепления и рельефной отделки наружныхстен легкими накладными элементами применяются в принципе одинаковыетехнологические приемы и материалы (пенополистирол, клеющие составы, дюбели,штукатурные составы, армированные стеклополимерной и различные декоративныематериалы).
Работы по утеплению наружныхстен, а также по их рельефной отделке в г. Москве выполняют фирмы»Инфокосмос» (Россия), «Текс-Колор» и «Капатект»(Германия), «Драйвит» (США) и др. Примеры отделки фасадов зданий в г.Москве приведены на рис. 1.1-1.6.
В качестве формообразующегоматериала для рельефной отделки всеми фирмами применяются изделия из пенополистирола,изготовленные на ОАО «Мосстройпластмасс» (г. Мытищи Московской обл.).Это предприятие, кроме плит пенополистирола различной толщины может выпускатьлинейные и дугообразные элементы различного профиля в соответствии с чертежамизаказчика.
Кроме архитектурныхэлементов, выпускаемых ОАО «Мосстройпластмасс», которые используютсядля устройства карнизов, поясков, пилястр, наличников, сандриков и др., каждаяфирма имеет специалистов и мастерские, способные вырезать изпенополистирола другие архитектурные формы, как, например, балясины, капители,розетки и т.п.
Рис. 1.1. Жилой дом на ул.Краснопролетарской. Отделка ЗАО «Инфокосмос»
Рис 1.2.Здание в Банном пер. Отделка ЗАО «Инфокосмос»
Рис 1.3.Здание на ул. Петровка, 38. Отделка ЗАО «Инфокосмос»
Рис. 1.4. Здание на ул. Талалихина, 26Отделка ЗАО «Инфокосмос»
Рис 1.5. Здание в Третьяковском проезде. Отделка ООО «Текс-колор»
Рис 1.6.Здание в пер. Послаников, 6. Отделка ООО «Текс-колор»
Кроме пенополистирола дляустройства легких накладных архитектурных деталей могут применяться и другиематериалы, в том числе: фенольный пенопласт, пеноизол, пенополиуретан,фибробетон и др.
В связи с этим настоящаяработа базируется не только на обобщении существующего опыта, но и наразработке новых технических решений (материалов и технологий) для рельефнойотделки крупнопанельных зданий.
Цельюнастоящей работы является разработка следующих вопросов:
— систематизация накладныхархитектурных элементов по видам с чертежами архитектурныхдеталей-представителей;
— Профессиональный решенияконструкции легких накладных архитектурных элементов из пенополистирола итехнологии их крепления к основанию, защите от атмосферных и механическихвоздействий и отделки;
— рекомендации поиспользованию для изготовления накладных архитектурных элементов другихполимерных материалов, в том числе: фенольного пенопласта, пеноизола,материалов на основе полиэфирного или полиуретанового связующего и др.;
— рекомендации по применениюв рельефной отделке накладных элементов более сложнойархитектурно-художественной формы с материалами и технологией их изготовления;
— технико-экономическаяоценка разных способов рельефной отделки легкими накладными элементами.
По материалам,представленным в отчете, сделаны выводы, приведенные в конце работы.
Работавключает чертежи архитектурных деталей-представителей, чертежи ихконструктивных решений и способов крепления на основании, а такжетехнологические схемы изготовления архитектурных деталей.
2. ПРИМЕНЕНИЕ ЛЕГКИХ НАКЛАДНЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙДЛЯ ОФОРМЛЕНИЯ ФАСАДОВ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ
2.1.В настоящее время жилые дома и блок-секции, строящиеся по типовым проектаммассовых серий отличаются определенной сухостью и аскетичностью как пообъемно-пространственному, так и архитектурному решению в целом. Фасады домоврешались лаконично, просто и полностью отражали задуманноефункционально-планировочное решение квартир различных типов, не отличаясьшироким планировочным и композиционным разнообразием.
Основными объемными элементамифасадов жилых зданий, которые определяли общую композицию, являлись входы вжилое здание, балконы и лоджии.
При большой протяженностижилых зданий в четыре-, пять- и более секций наличие балконов или лоджий былоединственным средством, которое позволяло в определенной степени повыситьпластику фасадов за счет чередования определенным ритмом плоскостных и объемныхэлементов.
Применение плоских кровель,парапетных блоков для ограждения кровли и выступающих лифтовых шахтограничивало архитектурную палитру, не давало возможность индивидуализироватьоблик жилых зданий, сделать его запоминающимся и характерным только дляконкретного жилого квартала, района или застройки. Декоративные рельефные иобъемные элементы на фасадах жилых домов полностью отсутствовали. Таким образомобщее решение фасадов оставалось невыразительным и скучным, а застройкаоднообразной и унылой.
В зарубежной строительнойпрактике активное обращение к рельефной отделке фасадов жилых домов происходитв конце 70-х, начале 80-х годов. Включение классических элементов — пилястр иколонн различных ордерных систем, профилированных фронтонов над входами,декоративных карнизов и поясков позволила, с одной стороны, использоватьогромное классическое наследие, накопленное веками в архитектуре, с другойстороны — в сочетании с современными объемно-планировочными и архитектурнымирешениями зданий индивидуализировать образ жилых домов, сделать ихразнообразными и запоминающимися.
Таблица
НАКЛАДНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ОБЪЕМНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ЛИНЕЙНЫЕ
ДУГООБРАЗНЫЕ
КРУГЛЫЕ, ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ МНОГОГРАННЫЕ
СО СЛОЖНЫМ РИСУНКОМ РЕЛЬЕФА
ДЕТАЛИ ПАРАПЕТОВ И ФРОНТОНОВ
ОГРАЖДЕНИЯ
оконные
дверные
карнизы и пояски
оконные
дверные
сандрик
розетки
замковые камни
пилястры (с простыми капителями)
розетки
сандрики
капители
ограждение с балясинами
2.2. Для разработки накладных элементовфасадов жилых зданий за основу были взяты образцы классического наследия,широко применявшиеся в строительной практике в послевоенный период в г. Москвепри возведении как жилых, так и общественных зданий.
Одновременно склассическими, сегодня нашли широкое применение более простые и стилизованныеархитектурные элементы и детали, которые соответствуют современныминдустриальным и технологическим методам строительства.
Для решения техническихзадач по конструкции и технологии изготовления легких накладных архитектурныхэлементов и деталей они были систематизированы на две основные группы:накладные элементы и объемные элементы. Накладные элементы, в свою очередь,подразделены на различные геометрические типы: линейные, дугообразные, круглыеи прямоугольные (медальоны, порталы, замковые камни); комбинированные (пилястрыс различными декоративными элементами) и др. Систематизация архитектурныхдеталей приведена в таблице.
2.2.1.К накладнымархитектурным элементам фасада относятся порталы входных дверей и ихобрамление, фронтоны (сандрики) для окон и подоконные карнизы, карнизы жилыхдомов, венчающие здание, а также профилированные карнизы и пояски,располагающиеся на различных отметках наружных стен здания, дающие возможностьрасчленить здание по высоте на различные объемы в зависимости от общегокомпозиционного решения фасада.
Фронтоны (сандрики) для окони дверей могут являться и самостоятельными композиционными элементами (безобрамления), либо объединяться с подоконными карнизами и филенками,обрамляющими окна или двери. Фронтоны окон и порталы дверей могут выполнятьсякак треугольной формы, так и в виде полукружева, раковины или отдельныхнакладных элементов (рис.2.1. и 2.2.).
Обрамляющие филенки окон идверей, а также фронтоны (сандрики) окон и дверей могут быть выполнены изгладкого профиля либо из филенок различной толщины и профиля. Подоконные филенкимогут быть также различного профиля и сечения, а в некоторых случаях, с цельюусиления архитектурного акцента, могут быть дополнены поддерживающимилопатками.
Фронтоны входных дверейтакже могут быть акцентированы замковым камнем с различным количеством граней (рис.2.3).
К накладным архитектурнымэлементам относятся также пилястры различного ордерного декора (рис. 2.4),розетки и замковые камни (рис.2.5). Завершение пилястр могут иметьтосканскую, ионическую или коринфскую декоративную капители, а плоскость самойпилястры — гладкой или с канелюрами прямоугольной или полукруглой формы.Пилястры различного декора могут быть использованы как акцентные элементыфасадов жилых зданий, а также для придания более полной завершенности отдельныхэлементов фасада: входной группы, торцевых фасадов зданий, венчающей части.
Карнизы и пояски могут бытьвыполнены из линейного профиля различной сложности и декора, а также»набираться» из линейных элементов различного профиля и дополнятьсялопатками для повышения пластической выразительности (рис.2.6).
Наряду с накладными элементамив работе рассматриваются и объемные элементы.
2.2.2. К объемным элементам жилыхдомов относятся элементы законченной формы, являющиеся либо приставными, либосамонесущими.
В дополнение к фронтонам ипарапетам, венчающим жилые здания, к объемным элементам относятся и такназываемые «фиалы» — высотные фигурные шпили, служащие акцентами наограждениях парапетов жилых домов.
В виде объемных элементовтакже могут выполняться ограждения различного типа для балконов и парапетов.Заполнение между опорными стойками может быть выполнено в форме балясин(невысоких фигурных столбиков, поддерживающих перила лестниц, балконов,парапетов, баллюстрад). Они могут быть различной формы — плоские, круглые,граненные, иногда с разным орнаментом (рис.2.7).
Разработанные накладные иобъемные архитектурные элементы фасадов жилых зданий позволяютиндивидуализировать облик жилых домов, обогатить пластику фасадов,разнообразить объемно-пространственное и архитектурное решение зданий и жилойзастройки в целом.
Сандрик (треугольный)
Сандрик собрамлением окна
Рис. 2.1. Обрамление окна
Сандрик
Сандрик(дугообразный) с обрамлением окна
Рис. 2.2.Обрамление окна
Портал с замковым камнем
Портал срустовкой
Рис. 2.3. Обрамление входных дверей
Рис. 2.4. Пилястра сканелюрами
Розетки
Замковый камень
Рис. 2.5. Розетки, замковыйкамень
Венчающий
Поясной(Вариант 1)
Поясной(Вариант 2)
Рис. 2.6.Карнизы
ограждение с балясинами
Рис. 2.7. Парапеты и наружные ограждения
3. НАКЛАДНЫЕАРХИТЕКТУРНЫЕ ДЕТАЛИ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА
3.1.Легкие накладные архитектурные детали вместе с основанием, которым являетсявнешняя сторона наружных стен крупнопанельных зданий, должны представлятьединую оригинальную архитектурную композицию для конкретного здания, способнуюсохраняться без видимых изменений в течение десятков лет, подвергаясьатмосферным, а в некоторых случаях (например на цокольной части стены) имеханическим воздействиям. Этому требованию должна отвечать архитектурнаядеталь жестко и надежно закрепленная на основании и защищенная специальнойоболочкой (например, армированной штукатуркой) от атмосферных, и, в случаенеобходимости, от механических воздействий. Таким образом, в общем случае мыдолжны рассматривать четыре группы материалов:
— материалы для изготовлениязаданной архитектурной формы;
— материалы для созданиязащитной оболочки архитектурной формы;
— материалы и изделия длякрепления архитектурной формы на основании;
— материалы для отделкиархитектурной формы (придания нужного цвета и фактуры поверхности архитектурнойформы).
Основанием, на которомкрепится архитектурная деталь, является наружный слой 3-х слойных панелейнаружных стен. В зданиях, строящихся в г. Москве, этот слой выполняется изтяжелого бетона марки В15 или из конструктивного керамзитобетона марки В 12,5,его толщина изменяется от 70 до 90 мм. Таким образом, наружный слой панелиявляется достаточно надежным основанием для крепления на нем архитектурныхдеталей.
3.2.Материал для изготовления архитектурной формы должен отвечать следующим требованиям:
— быть достаточно легким,чтобы его монтаж на основании мог выполняться вручную двумя рабочими;
— должен обрабатыватьсядостаточно простыми и доступными технологическими приемами для придания емузаданной формы;
— сохранять заданную форму,как минимум, до затвердения защитной оболочки;
— обладать достаточнойадгезией к клеющей массе, посредством которой он закрепляется на основании или,с этой целью, должен быть снабжен системой закладных деталей и анкеров.
Расчетным усилием, накоторое должна быть рассчитана связь архитектурной детали с основанием,является ее собственный вес с возможной снеговой нагрузкой и усилие ветровогонапора или отсоса.
В этом разделе дляизготовления заданной архитектурной формы будет рассмотрен толькопенополистирол, как материал наиболее широко применяемый в г, Москве длярельефной отделки фасадов зданий и полностью отвечающий изложенным вышетребованиям.
Для создания рельефныхархитектурных форм преимущественно применяется пенополистирол двух марок:ПСБ-СМ-25 предприятия «ТИГИ-КНАУФ» (г. Красногорск Московскойобласти) и ПСБС-25-Ф предприятия ОАО «Мосстройпластмасс» (г. МытищиМосковской области).
Профессиональный Монтажэтих изделий примерно одинаковые:
— плотность кг/м3 -15-16,8;
— прочность на сжатие при 10%
линейной деформации, МПа — 0,094-0,1;
— предел прочности приизгибе, МПа — 0,16-0,175.
Предприятие»ТИГИ-КНАУФ» выпускает только плиты прямоугольной формы разнойтолщины, из которых потребитель должен сам нарезать или вырезать элементынужной ему формы.
Предприятие ОАО»Мосстройпластмасс» выпускает линейные и дугообразные элементы,поперечное сечение которых (профиль элемента) определяет заказчик. Длиналинейных элементов — 1200 мм (определяется шириной блока, из котороговырезается изделие). Предельные габариты дугообразных элементов определяютсяразмерами плиты, из которой они вырезаются. Длина и ширина плиты составляютсоответственно 5600 мм ´ 1270 мм. Толщина плитывыбирается, исходя из размеров поперечного сечения дугообразного изделия.
Изделия, выпускаемыепредприятием ОАО «Мосстройпластмасс» могут быть использованы дляустройства карнизов, поясков, пилястр, сандриков, наличников, обрамлений входови других архитектурных элементов зданий.
Поскольку размерывыпускаемых деталей не совпадает с размерами архитектурных элементов фасадазданий (например, поясок на фасаде может быть длиной десятки метров),архитектурный элемент может монтироваться из нескольких или многих деталей,соединенных на фасаде в единое целое. При этом, могут сочетаться деталиразличной формы, как, например, оконные наличники, в которых сверху врезанзамковый камень или пилястра в виде плоской колонны с канелюрами, у которой сверхуи снизу плоские стилизованные основание и капитель (рис. 3.1 и 3.2).
Часто возникаетнеобходимость на месте (на стройплощадке) доработать форму детали из пенополистирола.Например, короткий поясок определенного профиля в поперечном сечении долженповторять этот профиль в продольном сечении на торцах детали. Эта операцияможет выполняться ручным резаком, либо нагретым до температуры не менее 200 °С,либо холодным, но с последующей обработкой вырезанной поверхности наждачнойшкуркой, Таким способом можно вырезать небольшие детали сравнительно простойформы, например, замковые камни, круглые или прямоугольные розетки и др.
3.3. Для выполнения операций поустройству защитной оболочки на детали из пенополистирола, приклеивания архитектурнойдетали к основанию, грунтовки поверхностей, подлежащих обработке, окончательнойотделке поверхности и т.п. наиболее целесообразно применять составы и материалыпринятые в какой-либо одной из систем многослойной наружной теплоизоляциизданий, на которые имеются Профессиональный свидетельства Госстроя РФ, в том числе,это могут быть следующие системы: «Синтеко», «Драйвит»,»Текс-Колор», «Капатек» и др. То есть, если для подготовкиповерхности основания (грунтовки) используется материал из системы»Синтеко», то для приклеивания защиты и отделки фасада следуетприменять материалы и составы из этой же системы. В противном случае следуетпровести испытания на совместимость всех применяемых материалов. Профессиональныйсвидетельства Госстроя РФ каждой системы содержат данные о том, какие материалыи составы следует применять для обеспечения высокого качества и долговечностиотделки, в том числе, при их совместной работе в конструкции.
3.4.Материалы для создания защитной оболочки архитектурной формы должны отвечать следующимтребованиям:
— быть достаточнопластичными для точного воспроизведения заданной архитектурной формы, при этомтолщина защитной оболочки не должна превышать 4-6 мм;
— надежно защищать рельефнуюотделку фасада от атмосферных воздействий и выдерживать перепады температурсогласно ГОСТ11024-84 при Мрз 50;
— в местах, где стенаподвергается механическим воздействиям, защитная оболочка должна бытьповышенной прочности, если требуется, она может быть армирована»панцирной» стеклополимерной сеткой, ее толщина может быть увеличенадо 8 мм.
Защитная оболочка наноситсяна деталь из пенополистирола до ее установки на основание, отдельно на каждыймонтажный элемент. В качестве защитной оболочки обычно используется тонкаяштукатурка, армированная стеклополимерной сеткой.
Для этого, например, всистеме «Синтеко» используется клей сухой специализированный длясистем теплоизоляции (рецепт № 51), выпускаемый ОАО «Опытный завод сухихсмесей» (г. Москва) и армирующие сетки ССКО 5´5 и ССК 5´5 ОАО»Тверьстеклопластик» (г. Тверь), в системе «Драйвит» применяетсяклеевой состав «Драйфлекс», а в системе «Текс-Колор» -состав ОК 1000 и т.п. Клеевой состав наносится в два приема: до и послеустановки сетки. Защитной оболочкой покрывается вся деталь из пенополистирола за исключением еетыльной стороны, которая будет в контакте с основанием. На тыльную сторонузащитная оболочка заводится только полосой шириной, примерно, — 50 мм по всемупериметру тыльной стороны. Монтаж детали на основание можно производить через24 часа после твердения защитной оболочки.
3.5.Фасадная поверхность панелей наружных стен (основание), на которой будут укреплены архитектурныедетали, должна быть подготовлена для выполнения этой работы. Она должна бытьочищена от строительного раствора, высолов, плесени и других загрязнений. Желательноэту работу выполнять механическим способом, а если есть необходимость — сприменением специальных средств. Строительное основание должно быть сухим изащищенным от увлажнения. Если на основании имеются отклонения от плоскостиболее чем ± 1 см на 1 м2 поверхности, их следует устранитьсоответствующим строительным раствором.
Перед наклейкойархитектурных деталей на основание место наклейки должно быть огрунтованоспециальным составом. В системе «Синтеко» грунтовку основания следуетвыполнять составом «Интеко-И» предприятия ЗАО «Интекострой»(г. Москва).
3.6.Материалы и изделия для крепления деталей архитектурной формы на основании должны отвечать следующему требованию:
— обеспечить жесткую, плотнуюи надежную связь без зазоров архитектурной детали с основанием минимум на 10лет.
Средствами крепленияархитектурных деталей на основании могут быть клей, анкерные устройства(дюбели) и различные закладные детали.
Клей почти во всех случаяхявляется обязательным компонентом крепления, поскольку, благодаря емуобеспечивается плотное без зазоров примыкание детали к основанию. Остальныесредства применяются по мере необходимости, которая определяется, в том числе,расчетом, учитывающим усилия, приведенные в п. 3.2.
Перед установкой детали наоснование на ее тыльную поверхность шпателем наносится клеевой состав в видесплошной полосы шириной 50 мм по всему периметру задней грани детали и внутрипериметра несколько лепешек диаметром 60-80 мм.
Архитектурная деталь сосвежеуложенной клеевой массой вручную прижимается к основанию строго впроектном наложении. Прижим продолжается до тех пор, пока вся клеевая масса небудет иметь надежный контакт с основанием.
В случаях, когда необходимоприменить дополнительное крепление дюбелями, сверление отверстий проводяттолько после высыхания клеевого состава, чтобы избежать смещения деталей вовремя сверления. Практика показала, что крепление дюбелями применяется вслучаях, когда толщина архитектурной детали более 100 мм.
В отличие от клеевых,штукатурных, грунтовочных и отделочных составов, которые должны относиться кодной какой-либо системе многослойной теплоизоляции, дюбели могут быть любые,они только должны соответствовать расчетным данным по несущей способности ииметь шляпку такой формы и размера, которая не исказит заданную формуархитектурной детали. Могут применяться дюбели ЗАО «Инфокосмос»,»ESCOT», «Capatect», «Hilti»и др..
В монтажных элементахзаранее следует сделать углубление для шляпок дюбелей.
3.7.Послевыполнения работ по креплению всех монтажных элементов архитектурные детали наоснование дополнительно устанавливается защитная оболочка на стыках монтажныхэлементов между собой, на шляпках дюбелей и на стыке монтажных элементов соснованием. Последняя выполняется сплошной полосой шириной 100 мм, при этом изних 50 мм остаются на монтажных элементах, а 50 мм заводится на основание (рис. 3.3). Для устройства дополнительнойзащитной оболочки используются те же материалы и приемы, о которых говорилось вп. 3.4. Для твердения дополнительной защитной оболочкиотводится 24 часа.
3.8. После твердениядополнительной защитной оболочки выполняется тонкая выравнивающая штукатуркавсей архитектурной детали и основания в местах их соединения. В системе»Синтеко» для этой работы применяют клей сухой специализированный длясистем теплоизоляции по рецепту № 52, который выпускается ОАО «Опытныйзавод сухих смесей». Толщина слоя выравнивающей штукатурки 2-3 мм,Выравнивающая штукатурка наносится вручную шпателями и разравнивается правиламии терками, а в случаях сложного профиля следует использовать шаблоны,соответствующие обрабатываемому профилю. Для твердения выравнивающей шпаклевкитоже требуется 24 часа.
3.9. После выравнивающейштукатурки и соответствующей грунтовки поверхности выполняется декоративнаяотделка фасада. Применяемые при этом материалы и технология выполнения работзависят от принятого решения на отделке фасада. Это может быть окраска разныхцветов и фактуры, декоративная штукатурка, различные декоративные покрытия и т.п. Для примера — в системе «Синтеко» для финишной отделки применяютдекоративно-окрасочный состав на акриловом связующем «Интеко-У»,выпускаемый ЗАО «Интекострой» (г. Москва).
3.10. Следует иметь в виду, что долговечность рельефной отделки в большой степени зависит оттехнического решения влагоудаления с ее выступающих элементов. Прежде всего,верхние плоскости архитектурных деталей должны иметь уклон, обеспечивающийгарантированное удаление воды. То же относится и к другим поверхностямархитектурных деталей. Их форма не должна содержать элементов, где можетзадерживаться вода. В случае отсутствия надежного уклона на архитектурнойдетали сверху устраивается слив из оцинкованного стального листа. Стык слива соснованием желательно заделать герметиком (рис. 3.4).
Архитектурные детали повеличине наиболее выступающей относительно основания части можно разделить на 3группы: малые, средние и крупные. К малым относятся такие, у которых величинавыступающей части не более 100 мм, к средним — от 100 до 350 мм, к крупным -свыше 350 мм.
Малые архитектурные деталиможно крепить к основанию с помощью только клеевого состава, средние — крепятсяклеевым составом и дюбелями, кроме того, над средними деталями, если онивыступают относительно основания более 150 мм, должен устраиваться слив изоцинкованной листовой стали или другого металла. Крупные архитектурные деталидолжны крепиться на основании как средние — клеевым составом, дюбелями иукрываться сливами, но, в отличие от средних, сливы не должны опираться наархитектурную деталь, а иметь собственную несущую конструкцию, как, например,на рис.3.4а.
Верхнюю плоскостьархитектурных деталей, над которыми отсутствует слив, желательно дополнительнопокрывать гидрофобным составом.
Длямонтажа архитектурная деталь готовится в приобъектной мастерской. Форма деталивырезается целиком из плиты пенополистирла толщиной 200 мм или склеивается изотдельных кусков. Здесь же деталь покрывается защитной оболочкой, котораядолжна затвердеть до монтажа детали на основание.
1. Основание
2. Деталь из пенополистирола
3. Защитная оболочка (тонкаяштукатурка, армированная стеклополимерной сеткой).
4. Полоса клеевого составапо периметру задней стенки архитектурной детали
5. Лепешка клеевого состава
6. Дюбель
7. Герметик по всемупериметру стыка архитектурной детали и основания
Рис. 3.1. Сандрик
1-1
вариант 1
1-1
вариант2
МЭ — монтажный элемент.
1. Основание.
2. Деталь из пенополистирола.
3. Защитная оболочка.
4. Полоса клеевого состава.
5. Дюбель.
6. Полоса тонкой штукатурки, армированнаястеклополимерной сеткой.
7. Герметик.
Рис. 3.2.Пилястра
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Полоса клеевого состава по всему периметру заднейповерхности детали.
3. Лепешка клеевого состава.
4. Дюбель.
5. Тонкая штукатурка, армированная стеклосеткой, по всейоткрытой поверхности с заведением на заднюю поверхность на 50 мм, наносится доустановки детали на основание (защитная оболочка).
6. Полоса тонкой армированной штукатурки по всемупериметру стыка архитектурной детали и основания.
Рис. 3.3. Карниз промежуточный
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Полоса клеевого состава по всему периметру заднейповерхности детали.
3. Лепешка клеевого состава.
4. Дюбель.
5. Тонкая штукатурка, армированная стеклосеткой, повсей открытой поверхности с заведением на заднюю поверхность на 50 мм,наносится до установки детали на основание (защитная оболочка).
6. Герметик по всему периметру стыка детали иоснования.
7. Слив из оцинкованной листовой стали.
8. Дюбель с шурупом.
Рис. 3.4.Карниз промежуточный со сливом
1. Архитектурная деталь из пенополистирола
2. Защитная оболочка (тонкая штукатурка, армированнаястеклополимерной сеткой)
3. Полоса клеевого состава по всему периметру
4. Лепешка клеевого состава
5. Дюбель
6. Полоса тонкой армированной штукатурки заходит наоснование
7. Основание
8. Слив из оцинкованного стального листа
9. Уголок 50 мм для крепления слива
10. Дюбель для крепления уголка
11. Болт с гайкой
12. Герметик
Рис. 3.4а Венчающий карниз
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Полоса клеевого состава по всему периметру заднейповерхности детали.
3. Лепешка клеевого состава.
4. Дюбель.
5. Тонкая штукатурка, армированная стеклосеткой, повсей открытой поверхности с заведением на заднюю поверхность на 50 мм,наносится до установки детали на основание (защитная оболочка).
6. Герметик по всему периметру стыка детали иоснования.
Рис. 3.5. Карниз промежуточный сгерметикой
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Полоса клеевого состава по всему периметру заднейповерхности детали.
3. Лепешка клеевого состава.
4. Дюбель.
5. Тонкая штукатурка, армированная стеклосеткой,покрывает всю поверхность архитектурной детали и по всему периметру заводитсяна основание (защитная оболочка).
Рис. 3.6. Карниз промежуточный сзащитной оболочкой, выполненной после монтажа деталей на основание
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Тонкая штукатурка армированная стеклополимернойсеткой (защитная оболочка).
3. Сплошная полоса клеевого состава.
4. Дюбель.
5. Герметик.
6. Полоса армированной штукатурки заходит на откос.
Рис. 3.7. Сандрик с оконнымобрамлением
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Тонкая штукатурка армированная стеклополимернойсеткой (защитная оболочка).
3. Сплошная полоса клеевого состава.
4. Полоса армированной штукатурки заходит на откос.
5. Дюбель.
6. Герметик.
Рис. 3.8. Сандрик из дугообразныхэлементов с оконным обрамлением
3.11. Выше изложен общий случай выполнения технологических операций по рельефной отделке фасадовкрупнопанельных зданий, когда фасад целиком или те его участки, где имеютсянакладные архитектурные детали окрашиваются или отделываются другим способомцеликом, т.е. архитектурные детали вместе с основанием. Однако, часто могутвстретиться случаи, когда фасадная поверхность панелей наружных стенокончательно отделана на заводе и после монтажа не требуется ни каких дополнительныхсредств для отделки фасада, кроме установки архитектурных деталей. В этомслучае устроить дополнительную защитную оболочку на стыке детали с основанием сзаведением ее на основание, как изложено в п. 3.7.,сделать нельзя. Вместо этого стык между архитектурной деталью и основаниемдополнительно защищается герметиком (рис.3.5). При этом все технологические операции по установке и креплению наосновании архитектурных деталей должны выполняться очень аккуратно, чтобыизбежать порчи и загрязнения готовой поверхности фасада в зоне производстваработ.
3.12. Могут допускаться и другиеспособы отклонения от последовательности выполнения технологических операций,изложенных в п.п. 3.4¸3.10. Например, в случае применения деталей небольшихразмеров простой геометрической формы может оказаться технологически болееудобным сначала укрепить их на стене и после высыхания клеевой массы,посредством которой детали крепили на основании, выполнить работы по устройствузащитной оболочки. Это позволит за один прием покрыть всю архитектурную деталь,включая стыки между отдельными монтажными элементами, и завести защитнуюоболочку на основание по всему периметру архитектурной детали (рис. 3.6). На рис. 3.7и 3.8 изображается устройствосандриков из линейных и дугообразных элементов и обрамления оконных проемов.
4. НАКЛАДНЫЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ ДЕТАЛИИЗ НОВЫХ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.1.Несмотря на достоинства и наличие достаточного опыта применения пенополистироладля изготовления архитектурных деталей, этот материал имеет и ряд недостатков.К ним, прежде всего, следует отнести сравнительно сложную технологию обработкиматериала для придания ему заданной архитектурной формы — резку горячейструной, большое количество отходов, отсутствие возможности сразу отформоватьдеталь заданной формы из-за непомерно высокой стоимости силуминовойпресс-формы. Все эти факторы приводят к резкому повышению стоимостиархитектурных деталей из пенополистирола. Кроме того, пенополистирол марокПСБ-СМ-25 и ПСБС-25-Ф является горючим материалом (группы горючести Г3 и Г4).
Учитывая это, былапоставлена задача разработки технических решений накладных архитектурныхдеталей из современных легких материалов, изготовленных по сравнительно простойбезотходной технологии. В результате поиска и изучения новых отечественныхматериалов были разработаны предложения по использованию некоторых из них дляизготовления легких накладных архитектурных деталей.
4.2. Архитектурные детали изфенольного пенопласта (ФП)
4.2.1.Фенольный пенопласт марки ФРП-1 (РЕЗОПЕН и ВИЛАРЕС) формуется из жидкойкомпозиции, полученной смешением смолы резольной ФРВ-1 и продукта ВАГ-3, вформе с крышкой, помещенной под пресс для восприятия давления до 2 кг/см2. Его производят на Хлюпинском заводе «Стройполимер» (Московскойобл.), з-де ЖБК (г. Владимир), химкомбинате г. Новомосковск (Тульской обл.).
Основные физико-механические свойства фенольного пенопласта:
Объемный вес, кг/м3 50-70
Предел прочности МПа/см2(кг/см2):
— при сжатии 0,1±0,05(1,0±0,5)
— при сдвиге 0,08±0,04(0,8±0,4)
— при изгибе 0,14±0,06(1,4+0,6)
Горючесть Г1(слабогорючий)
В1 (трудновоспламеняемый)
Изготовление архитектурныхдеталей из фенольного пенопласта с помощью заливочных установок конструкции НПО»Полимерсинтез» или «Кубань-Ф» может быть легко освоено налюбом заводе КПД в простейших формах из металла, дерева или стеклопластика.
4.2.2. Поскольку выпускаемые детали должны быть «адресногоизготовления», т.е. изготавливаться по индивидуальному заказу, конструкцияформы должна позволять выпускать линейные и дугообразные архитектурные деталиразного поперечного сечения с изменяемым профилем.
Для линейных деталей этомутребованию может отвечать поддон с бортовой оснасткой на 4-5 изделий смаксимальным поперечным сечением каждого изделия. Ширина изделий (в положенииформования) будет изменяться в меньшую сторону за счет установки деревянных илиметаллических вкладышей разной толщины. Профиль изделия (архитектурной детали)и его высота будут изменяться за счет установки на поддон формы деревянноговкладыша, на который вручную шаблоном наносится слой гипса нужного профиля (рис. 4.1).
Для изделий дугообразныхуниверсальным будет только поддон, а сменяемая дугообразная бортоснастка можетбыть выполнена из наиболее удобного для каждого конкретного случая материала.Это может быть конструкция из деревянного каркаса, обшитого фанерой или другимлистовым материалом, а может быть из алебастра, отлитого на поддоне сприменением простейшей оснастки из фанеры. Профиль детали, как и для линейныхэлементов, будет формоваться на гипсовом вкладыше, выполненном по месту сприменением шаблона (рис. 4.2).
Учитывая, что для удобствамонтажа длина детали (монтажного элемента) должна быть около 1 м; поддон формыцелесообразно принять размером примерно 1,4 ´ 1,5 м. Продолжительностьзаливки и твердения изделий в одной форме составляет 15-20 мин., после чегоизделия можно извлекать из формы.
4.2.3. Устройство защитной оболочки на отформованных из ФПдеталях можно выполнить тем же способом, который изложен в п. 3.4. с однимдополнительным условием, если на поверхности детали имеются места,освобожденные от протежторной наружной пленки (например, вследствие срезкикакой-то части изделия), то эти места следует покрыть грунтом для фенольных икарбамидных смол, например, клеем «ВИАМ-63» или слоем жидкого стеклаи уложить на грунт 2 слоя тонкой стеклополимерной сетки.
Для изделий из ФП есть идругие способы устройства защитной оболочки. Способ, когда в форму передзаливкой ФП укладывается 2 слоя стеклополимерной сетки (например, ССК 5´5). После извлечения изделияиз формы на поверхность, покрытую сеткой, наклеивается в два-три слоя тонкаястеклоткань, предварительно пропитанная эпоксидной композицией, а непосредственноперед наклейкой смоченная ацетоном. После отверждения эта поверхность краситсянитроалкидной, эпоксидной или полиэфирной эмалью.
Еще один способ, когдапредварительно методом экструзии изготавливается заданный профиль (оболочка) изатмосферостойкого цветного поливинилхлорида (ПВХ), который затем укладывается вформу перед заливкой ФП. В процессе твердения ФП происходит его склеивание соболочкой. Можно деталь из ФП и оболочку из ПВХ изготовить отдельно, а затемсоединить их, предварительно обмазав деталь клеем ПВХ или N 88.
4.2.4. Крепление архитектурных деталей из ФП может бытьвыполнено также, как это изложено в п.п. 3.5. и 3.6, аокончательную отделку следует выполнять так, как об этом говорится в п.п. 3.3; 3.7-3.10.
4.3. Архитектурные детали изкарбамидного пенопласта
Карбамидный пенопласт марки»Пеноизол» изготавливают с помощью установки ГЖУ-1 ЗАО»МЕТГЕМ» из смолы марки ВПС-Г, пенообразователя (АБСФК), катализатораотверждения (ортофосфорной кислоты) и воды. Его выпускают: ТОО»Филин» г. Королев; ООО «Стройизол» г. Сергиев-ПосадМосковская обл.
Основные Профессиональный Монтаж :
Объемный вес, кг/м3 25
Прочность на сжатие МПа/см2(кг/см2) 0,03(0,3)
Сорбционное увлажнение помассе, % не более 20
Горючесть Г2(умеренно горючий)
В2(средневоспламеняемый)
Изготовление архитектурных деталейиз карбамидного пенопласта и весь комплекс технологических операций по ихзащите, креплению на основании и отделке может быть выполнен на том жеоборудовании и с применением тех же материалов, что и архитектурные детали изФП (см. п.п.4.2.2. — 4.2.4,).
Карбамидный пенопластдешевле фенольного, но его Профессиональный Монтаж уступают ФП.
4.4. Полые архитектурныедетали
Возможны случаи, когда можетоказаться целесообразным применить полую архитектурную деталь в виде оболочки,имеющей достаточно высокие прочность и жесткость. При принятии решения о выборематериала и конструкции архитектурной детали, в том числе и в виде полойоболочки, следует учитывать все конкретные обстоятельства — форму детали, конструкциюкрепления ее на основании, технологичность всех операций, способ последующейотделки, стоимость и т.п.
Предлагается несколькоспособов изготовления полых архитектурных деталей.
4.4.1. Архитектурная деталь в виде полой оболочки изготавливается в формепрессованием из декоративно-конструкционного стеклопластикового цветногопрепрега (листового полуфабриката, пропитанного сырой полиэфирной композицией).Препрег укладывается в форму, закрывается крышкой, на которой закрепленэластичный материал, например, силиконовый каучук. В полость между крышкой иэластичным материалом подается, например, сжатый воздух. Под давлениемэластичный материал прижимает препрег к образующим рисунок рельефа, элементамоснастки, придавая ему заданную форму (рис. 4.3).
Твердение препрегапроисходит в форме при температуре 100 °С. Препрег изготавливается на заводе»Тверьстеклопластик» (г. Тверь).
4.4.2. Архитектурная деталь в виде полой оболочки толщиной около 3-х мм изготавливается способомнапыления на опалубку, повторяющую форму архитектурной детали. Напылениепроизводится составом из полиэфирного или полиуретанового связующего ирубленого стекловолокна. Перед напылением на опалубке фиксируются ребражесткости и детали крепления из дерева или стали. Предлагаемый способприменяется для изготовления корпусов лодок и катеров, а также бамперовавтомобилей.
Изготовление архитектурныхдеталей способами по п.п.4.4.1. и 4.4.2.целесообразно организовать на специализированных предприятиях, таких как завод»Тверьстеклопластик» или опытное предприятие института»ВНИИСП» (г. Зеленоград).
4.4.3. Можно изготавливать полые архитектурные детали способом набрызгафибробетона или грунтобетона на опалубку-матрицу в виде слепка с формыархитектурной детали.
Фибробетон — это цементныйраствор (цемент и песок, затворенные водой), в который добавляется сечкастекловолокна. Технология изготовления изделий, в том числе архитектурныхдеталей, освоена предприятием «Фибробетон» (г. Москва) и др.
Грунтобетон — это новыйматериал на основе песка и полимерного связующего. На этот материал предприятиеЗАО НТЦ «МЕТЭМ» имеет патент.
Профессиональный Монтаж грунтобетона:
Плотность, кг/м3 1500-1700
Сорбционное увлажнение, % помассе 0,3-0,5
Водопоглощение, % по объему 6,4-7,5
Прочность на сжатие, кг/см2(МПа/см2) 65-75(6,5-7,5)
Модуль упругости, кг/см2(МПа/см2) 900-1600(90,0-160,0)
Изготовление архитектурныхдеталей способом набрызга фибробетона и грунтобетона может быть организовано налюбом предприятии по выпуску сборного железобетона.
4.4.4. Крепление полыхархитектурных деталей производится с помощью закладных деталей и элементовжесткости, которыми они снабжены.
При этом архитектурнаядеталь из препрега снабжена элементами жесткости в местах (по всей длине) еепримыкания к основанию. Элементы жесткости формируются одновременно сформованием всей оболочки из того же материала (см. рис. 4.3),а закладные детали приклеиваются после извлечения оболочки из формы.
В архитектурных деталях,изготовленных способами напыления (п. 4.4.2) и набрызга (п. 4.4.3), закладные детали иэлементы жесткости фиксируются на опалубке-матрице до нанесения на нееосновного материала. В результате они замоноличиваются в основном материалеоболочки.
1. Изделие
2. Поддон
3. Бортовая оснастка
4. Гипсовая матрица, образующая профиль изделия
5. Крышка формы
Рис. 4.1.Схема деревянной формы для линейных архитектурных деталей из фенольного или карбамидного пенопласта(план формы без крышки)
1. Изделие
2. Поддон
3. Формообразующая оснастка из алебастра
4. Деревянные борта
5. Гипсовая матрица, образующая профиль изделия
6. Крышка формы
Рис. 4.2. Схемагипсодеревянной формы для дугообразных архитектурных деталей из фенольного или карбамидногопенопласта (план формы без крышки)
Фрагмент разреза 1-1
Крышка в рабочем положении
1-1
Перед установкой крышки врабочее положение.
1. Стеклопластиковый препрег (полуфабрикат-заготовкадля изделия).
2. Поддон формы с нагревателями.
3. Подвижные внутренние борта формы.
4. Гипсовая матрица, образующая профиль изделия.
5. Крышка формы.
6. Съемный элемент крышки (для перестановки внутреннихбортов крышки).
7. Внутренний переставной борт крышки.
8. Эластичный материал (силиконовый каучук).
Рис. 4.3. Форма для изготовленияархитектурной детали в виде полой оболочки из стеклопластикового препрега
Фрагмент фасада с пояском
1. Полая архитектурная деталь.
2. Полоска клеевого состава сплошная по всей длине.
3. Выравнивающий слой, армированный стеклополимернойсеткой на стыках монтажных элементов.
4. Дюбель.
5. Основание.
Рис. 4.4. Поясок из полых архитектурныхдеталей
В зависимости от размеровоболочки, расчетных усилий, способов отделки и других факторов эти деталикрепятся к основанию одним или несколькими способами, приведенными в п.п.3.6 и3.7. Крепление полых архитектурных деталей на основание показано на рис. 4.4.
4.4.5. Отделку фасада с архитектурными деталями следуетпроизводить в соответствии с п.п. 3.8 и 3.9.
5. НАКЛАДНЫЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ ДЕТАЛИ СО СЛОЖНЫМИ РИСУНКАМИРЕЛЬЕФА
5.1.К архитектурным деталям со сложным рисунком рельефа следует отнести такие, накоторых изображены орнаменты сложной формы и другие объекты, например,растения, люди, животные, которые в состоянии воспроизвести толькопрофессионал, владеющий художественным ремеслом. Это могут быть розетки,различные вставки на фронтонах и других архитектурных деталях, а такжеразличные элементы декора на фасаде зданий. Как правило, это деталисравнительно небольшого размера — от 400 до 1000 мм.
5.2. Сложный рисунок рельефачасто будет содержать достаточно мелкие детали, которые могут пострадать приустройстве на архитектурной детали защитной оболочки. Поэтому для таких деталейследует применять материал в сочетании с технологией изготовления, при которыхв дальнейшем устройство защитной оболочки не потребуется. Этому условию могутотвечать следующие материалы: фибробетон, пено(газо)бетон, пеногипс, стеклоперлит,эпоксидные композиции и т.п.
Формование архитектурныхдеталей из этих материалов в зависимости от сложности конфигурации изделия ивеличины партии может производиться в формах-матрицах различной конструкции, втом числе:
— для изделий достаточнопростой геометрической конфигурации формы-матрицы можно изготовить из дерева иламинированной или бакелитовой фанеры;
— для изделий более сложнойконфигурации форма-матрица может быть изготовлена из гипса, бетона, полиуретанаили мягкого термопласта методом заливки предварительно изготовленной Монтаж отопления.Модель должна изготавливаться специалистами, владеющими навыками созданияхудожественной формы. Ее можно вырезать из гипса или дерева, вылепить изпластелина и т.п.
Эластополимерные, например, полиуретановыематрицы, учитывая, что они из перечисленных самые дорогие, целесообразноприменять для большой партии деталей или в случае, когда архитектурная детальимеет конфигурацию сложную для распаолубки изделия. В этом случае эластичнаяматрица может способствовать решению проблемы. Формы-матрицы из мягкихтермопластов могут быть легко переплавлены в формы для других изделий.
5.3. Пено(газо)бетон, пеногипс истеклоперлит заливаются в форму в два приема: сначала лицевой слой толщиной 4-5мм, а затем — основная масса. Для лицевого слоя используется следующий состав:
— цементно-песчаная (1:2)смесь или гипс строительный -100%;
— дисперсия ПВА -20 %;
— пластификатор -1-2 %;
— ГКЖ-10 -2 %;
— вода -25 %;
Вкачестве основной массы применяются следующие составы:
дляпенобетона и пеногипса:
-цементно-песчаная (1:2) смесь или гипс -100%;
-полимер ПВА-Э -15 %;
-синтетическое ПАВ -1,6 %;
-стекловолокно или бумажное волокно -10 %;
-вода -30 %;
длястеклоперлита:
-перлитовый песок -70 %;
-жидкое стекло -30 %;
-кремнефтористый натрий -15% от веса жидкого стекла
С фибробетоном работапроизводится также, как изложено в п.4.4.3.
5.4. Крепиться на стене такие архитектурные детали могуттакже, как изделия из пенополистирола, клеевыми составами и анкерными винтами.Для анкерных винтов в деталях следует во время формования сделать отверстия взаранее (на стадии проектирования) предусмотренных местах.
5.5. Окончательная отделка фасада здания и архитектурныхдеталей со сложным рисунком рельефа производится как указано в п. 3.8. и 3.9.
6.ОБЪЕМНЫЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ ДЕТАЛИ
Объемные архитектурныедетали в зависимости от их геометрической формы могут быть изготовлены одним изприемов, изложенных в разделах 3, 4 и 5 целиком или по отдельным частям,которые затем склеиваются соответствующими клеевыми составами.
Например, фирма»Инфокосмос» балясины и полубалясины вырезает из пенополистирола споследующим покрытием защитной оболочкой. Такие материалы как фенольные иликарбамидные пенопласта позволяют отливать половинки деталей круглого сечения всоответствующих формах. Объемные архитектурные детали могут быть вырезаны издерева пропитанного антисептическими составами и покрытого защитной идекоративной оболочками и т.п. Таким образом, в каждом отдельном случае следуетвыбрать наиболее эффективные материалы и способы изготовления объемныхархитектурных деталей.
7.СРАВНИТЕЛЬНАЯ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРИМЕНЕНИЯ НАКЛАДНЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ
7.1.В настоящем разделе выполнена экономическая оценка вариантов производства иприменения накладных архитектурных элементов из пенополистирола, фенольного икарбамидного пенопластов. В основу расчета были положены ПрофессиональныйМонтаж линейных изделий предназначенных для выполнения карнизов (рис. 3.3)и обрамления оконных проемов (рис. 3.7), поскольку эти изделия могутприменяться чаще других и дадут представление о величине прямых затрат,необходимых для отделки фасадов этим способом.
При оценке затрат, связанныхс отделкой и монтажом архитектурных элементов рассмотрены варианты выполненияуказанных работ в системе «Синтеко» и «Текс-Колор», чтонаходит отражение в количественном и качественном характере применяемыхматериалов и соответственно их стоимости.
Параметры рассматриваемыхархитектурных элементов, а также расход основных материалов приведены в таблице 1-3.
Таблица 1.
Основныепараметры, рассматриваемых архитектурных элементов
Напог. м изделия
изд.
Промежуточныйкарниз
Обрамлениеокна
Объем изделия
м3
0,088
0,0046
Отходы материалов при производстве работ
— из пенополистирола
м3
0,047
0,0021
— из фенольного и карбомидного пенопласта
м3
0,004
0,0002
Площадь устройства защитной оболочки
м2
1,08
0,295
Площадь отделки
м2
0,98
0,195
Площадь приклеивания
м2
0,45
0,15
Таблица2.
Расход материалов на отделку и монтажархитектурных элементов в системе «Синтеко»
Напог. м изделия
Материалы
Норма
Промежуточный карниз
Обрамление окна
Армирующаястеклосетка
1,1 м2/м2
1,188
0,324
Состав№ 5 для штукатурки армированного слоя
11 кг/м2
11,88
3,245
Выравнивающийсостав
3 кг/м2
3,24
0,885
Декоративныйсостав № 50
4,2 кг/м2
4,116
0,819
Клеевойсостав № 51
10 кг/м2
4
1,5
Грунтпо поверхности стены и детали
3 л/м2
4,5
1,035
Дюбели8ДМ-Т8/600-200
1 шт/п.м
1
—
Таблица3.
Расходматериалов на отделку и монтаж архитектурных элементов в системе»Текс-Колор»
Напог. м изделия
Материалы
Норма
Промежуточный карниз
Обрамление окна
Армирующаястеклосетка из стекловолокна «VERTEX»,м2
1,1 м2/м2
1,188
0,324
Штукатуркаармированного слоя ОК-1000
5 кг/м2
5,4
1,475
Выравнивающийсостав
1,9 кг/м2
2,052
0,560
Акриловаякраска
0,37 кг/м2
0,363
0,072
Клеевойсостав ОК-1000, кг
7 кг/м2
2,8
1,05
Грунтакриловый «Tiefgrund» по поверхностистены и детали, л
0,15 л/м2
0,225
0,052
ДюбелиESOT, шт.
1
1
—
7.2. Экономическая оценка рассматриваемыхвариантов архитектурных деталей производилась исходя из следующих условий:
7.2.1. При производстве изделий наоснове пенополистирола используются заготовки заданной формы (профиля),приобретаемые у производителя ОАО «Мосстройпластмасс».
7.2.2. При производстве изделий изфенольного (ФРП) или карбамидного пенопласта (КП) и их отделка осуществляется вмастерских строительных организаций (или других закрытых помещениях) путемполучения отливок в соответствующих формах.
7.2.3. Для производства изделий изфенольного или карбамидного пенопласта необходимы производственные помещенияобщей площадью 100 м2, в т.ч. для формования изделий 30 м2,отделки и складирования 70 м2. Для производства изделий изпенополистирола необходимы площади лишь для отделки и складирования изделий -70 м2.
7.2.4. Для производства изделий изФРП и КП используются деревянные формы, в которых одновременно отливаютсячетыре линейных изделия. Форма имеет гарантированную оборачиваемость не менее 100циклов. Кроме того, необходимо приобретение установки дозирования и смешиванияисходных компонентов для получения пенопластов.
7.3. Для обеспечения сопоставимости рассматриваемыхвариантов, примем условную производительность линии, определенную исходя изцикла отливки изделий из ФРП (или КП), приведенного в таблице 4.
Таблица 4.
Циклформования изделий из ФПР (КП) в форме
№№ п/п
Технологическиеоперации
Продолжительностьв минутах
1.
Открытие стенда и крышки формы
1
2.
Извлечение и складирование готовых изделий
1
3.
Чистка и смазка формы
3
4.
Смешивание и заливка смеси
3
5.
Закрытие крышки и стенда
1
6.
Выдержка изделий в форме
8
Итого
17
7.
Внутрисменные простои (20 %)
4
Всего
21
Т.е. при односменной работеобъем производства продукции в месяц составит:
60 мин. ´ 8 час. ´ 21 день : 21 мин. ´ 4 изд. = 1920 изделий
7.4. Капитальные затраты связанныес приобретением помещений, оборудования приняты в следующих размерах:
7.4.1. Производственные помещениядеревянные при стоимости 800 руб/м2
— при производстве из ПСБ 70´ 800 = 56000 руб.
— при производстве из ФРП100 ´ 800 = 80000 руб.
Указанные затраты относятсяна себестоимость продукции через амортизационные отчисления – 5 % в год.
Соответственноамортизационные отчисления в месяц составят по производству: из ПСБ — 233 руб.(или 0,12 руб. на одно изделие), по производству из ФРП — 333 руб. (или 0,07руб. на одно изделие).
7.4.2. Производственноеоборудование — установка для дозирования и смешивания компонентов (для ФРП иКП).
Ориентировочнаястоимость установки 160000 руб.
Указанныезатраты относятся на себестоимость продукции через амортизационные отчисления –10 % в год.
Соответственноотчисления в месяц составят по производству: из ФРП (КП) -1333 руб. (или 0,69руб. на одно изделие).
7.4.3. Формы для отливки изделийиз ФРП и КП. Исходя из оборачиваемости формы не менее 160 циклов, потребность вформах составит 1920 : 100 : 4 = 4,8 формы Принимаем потребность в формах 5штук.
Стоимость одной формы(материалы, изготовление) составит:
2680 руб/ м3 ´ 0,2 м3 ´ 1,5 = 804 руб.
Общие затраты по формамсоставят: 804 ´ 5 = 4020 руб. (или 2,09руб. на одно изделие) и относятся непосредственно на себестоимость продукциикак быстро изнашиваемое оборудование.
7.5. Как отмечалось выше,архитектурные детали, выполненные из пенополистирола, поступают в видеполуфабрикатов (заготовка), заданной формы и требуют только выполнениякомплекса отделочных работ. В расчете принято, что такие заготовки поступают сОАО «Мосстройпластмасс», при этом стоимость м3 изделия всоответствии с принятой методикой расчета составит 1250 руб/м3´ 1,5 = 1875 руб/м3,где 1,5 — коэффициент учитывающий изменение стоимости изделия в зависимости отвеличины отходов при вырезке заготовки из блока пенополистирола. Затраты натранспортировку материалов от производителя к потребителю (здесь и вдальнейшем) приняты усреднено в размере 14 % от стоимости поставляемогоматериала и в данном случае составляют 262,5 руб/м3 заготовки.
Таким образом суммарнаястоимость м3 заготовки составит 2137,5 руб/м3.
Стоимость материалов,применяемых при изготовлении из фенольного и карбамидного пенопласта,определена из условия их поставки с ОАО «ТОКЕМ» г. Кемерово. При этомстоимость компонентов для производства фенольного пенопласта составляет РСП-72(ФРВ) 16300 руб/т, а ВАТ-3 11300 руб/т (без НДС и транспортных расходов).Стоимость материалов для изготовления м3 фенольного пенопластаплотностью 50 кг/м3 с учетом транспортных расходов и НДС составит1057,94 руб/м3.
Стоимость материалов дляизготовления м3 карбамидного пенопласта плотностью 40 кг/м3по данным ТОО «Филин» г. Королев составляет 255,36 руб/м3с учетом транспортных затрат и НДС.
Объем изделий порассматриваемым вариантам архитектурных деталей приведен в таблице 1.
Объем принятых затрат на изготовлениедеталей (заготовок) для карнизов и обрамления окон приведен в таблице 5и 6.
7.6. В расчете принято, чтоизготовление, отделка и монтаж изделий осуществляется рабочими 5 разряда, ихсредняя месячная зарплата принята 2500 руб. Количество рабочих на различныхэтапах изготовления и монтажа изделий было принято исходя из производственнойнеобходимости. При этом на этапе формования изделий необходимо участие — 2-храбочих, на этапе первичной отделки (устройство армированной штукатурки) — 1рабочего, монтаж и последующая отделка деталей на строительной площадке — 2-храбочих.
Таким образом доля зарплатыодного рабочего приходящаяся на одно изделие составляет 1,3 руб.
Таблица5.
Затраты напроизводство элементов карниза
вруб. на пог. м изделия
Вид затраты
Ед. изм.
Изделия из ПСБ
Изделие из ФРП
Изделия из КП
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Заготовка из ПСБ
м3
0,088
2137,5
188,1
—
—
—
—
—
Заготовка из фенольного пенопласта
м3
—
—
—
0,088
1057,94
93,1
—
—
—
Заготовка из карбамидного пенопласта
м3
—
—
—
—
—
—
0,088
255,36
22,47
Гипс для изготовления матрицы
кг
—
—
—
0,12
2,0
0,24
0,12
2
0,24
Итого материалов:
188,1
93,34
22,71
Амортизация
зданий
оборудования
руб. руб.
—
—
0,12
—
0,17
0,69
0,17
0,69
Быстро изнашиваемое оборудование (формы)
руб.
—
—
—
2,09
2,09
Зарплата производственных рабочих
чел.
—
—
—
2
1,3
2,6
2
1,3
2,6
Итого переработка
руб.
0,12
5,55
5,55
Всего
руб.
188,22
98,89
28,26
Примечание: Заработная плата производственных рабочих определенаиз условия работы на линии 2 рабочих 5ого разряда с окладом 3500руб. в месяц.
Таблица6.
Затраты напроизводство элементов обрамления окон
вруб. на пог. м изделия
Вид затраты
Ед. изм.
Изделия из ПСБ
Изделие из ФРП
Изделия из КП
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Заготовкаиз ПСБ
м3
0,0046
2137,5
9,83
—
—
—
—
—
—
Заготовкаиз фенольного пенопласта
м3
—
—
—
0,0046
1057,94
4,87
—
—
—
Заготовкаиз карбомидного пенопласта
м3
—
—
—
—
—
—
0,0046
255,36
1,17
Гипсдля изготовления матрицы
кг
—
—
—
0,053
2
0,11
0,053
2
0,11
Итогоматериалов:
9,83
4,98
1,28
Амортизация:
зданий
оборудования
руб. руб.
0,12
—
0,17
0,69
0,17
0,69
Быстроизнашиваемое оборудование (формы)
руб.
—
—
—
2,09
2,09
Зарплатапроизводственных рабочих
чел.
—
—
—
2
7,2
2,6
2
7,2
2,6
Итогопереработка
руб.
0,12
5,55
5,55
Всего
руб.
9,95
10,53
6,83
7.7. В затратах по переработке(изготовлению) изделий учтены лишь изменяемые элементы затрат, к которымотнесены заработная плата производственных рабочих амортизация оборудования истоимость форм для отливки заготовок.
7.8. Затраты определены в двухвариантах по системе «Синтеко» и «Текс-Колор». Нормырасчета материалов и их стоимости приняты по данным разработчиков, указанныхсистем.
Прямыезатраты по защите, монтажу и отделке архитектурных деталей материаламиприменяемыми в системах «Текс-Колор» и «Синтеко» приведеныв таблице 7и 8.
7.9. Суммарные затраты наустройство накладных архитектурных деталей с применением разных материаловприведены в таблице9.
Таблица7.
Затраты поотделке поверхности архитектурных элементов и их монтажу в системе «Tex-Color»
вруб. на пог. м изделия
Ед. изм.
Детали карниза
Деталиобрамления окон
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Работы по технологической линии
1. Устройство тонкой армированной штукатурки
стекловолокно VERTEX
м2
1,188
27,72
32,93
0,324
27,72
8,98
штукатурный р-р ОК1000
кг
5,4
16,92
91,37
1,475
16,92
24,96
2. Заработная плата
чел.
1
1,3
1,3
1
1,3
1,3
Итого
руб.
125,6
35,24
Работы на строительной площадке
1. Очистка и грунтовка поверхности основания и стены
грунт акриловый «Tiefgrund»
л
0,225
65,4
14,71
0,052
65,4
3,40
2. Сверление отверстия, установка дюбеля,приклеивание детали к стене, установка анкерного винта
универсальный клей ОК1000
кг
2,8
16,92
47,38
1,05
16,92
17,77
дюбель Е80Т
шт.
1
5,88
5,88
1
5,88
5,88
3. Нанесение выравнивающего слоя
кг
2,052
31,68
65,01
0,56
31,68
17,74
4. Грунтовка поверхности детали под декоративныйслой
л
0,225
65,4
14,71
0,052
65,4
3,4
5. Нанесение декоративного слоя
кг
0,363
90,84
32,97
0,072
90,84
6,54
6. Заработная плата
чел.
2
1,3
2,6
2
1,3
2,6
Итого
руб.
168,55
53,93
Всего
руб.
294,15
89,17
Таблица 8.
Затраты по отделкеповерхности архитектурных элементов и их монтажу в системе «Синтеко»
вруб. на пог. м изделия
Ед. изм.
Детали карниза
Детали обрамления окон
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Работы по технологической линии
1.Устройство тонкой армированной штукатурки
стеклосетка
м2
1,188
25,2
29,94
0,324
25,2
8,16
штукатурныйраствор
кг
1,88
11,2
133,06
3,245
11,2
36,34
2.Заработная плата
чел.
1
1,3
1,3
1
1,3
1,3
Итого
руб.
164,3
45,8
Работына строительной площадке
1.Очистка и грунтовка поверхности основания и стены
грунт
л
4,5
21
94,5
1,035
2
21,73
2.Сверление отверстия, установка дюбеля, приклеивание детали к стене, установкаанкерного винта
клеевойсостав № 51
кг
4
11,2
44,8
1,5
11,2
16,8
дюбель8АМ-Т8/600-200
шт.
1
36,2
36,2
1
36,2
36,2
3.Нанесение выравнивающего слоя
выравнивающийсостав
кг
3,24
8,4
27,22
0,885
8,4
7,43
4.Нанесение декоративного слоя
декоративныйсостав
кг
4,116
16,8
69,15
0,819
16,8
13,76
5.Заработная плата
чел.
2
1,3
2,6
2
1,3
2,6
Итого
руб.
274,47
98,52
Всего
руб.
438,77
144,32
Таблица9.
Суммарная стоимость(прямые затраты) работ по устройству на фасаде карнизов и обрамления окон сприменением разных материалов
вруб. на пог. м изделия
Вид затрат
на устройство
карниза
обрамленияокон
ПСБ
ФП
КП
ПСБ
ФП
КП
Затраты на изготовление деталей
188,22
98,89
28,26
9,95
10,53
6,83
Затраты на защиту, монтаж и отделку архитектурныхдеталей в системах:
«Синтеко»
438,77
438,77
438,77
144,32
144,32
144,32
«Текс-Колор»
294,15
294,15
294,15
89,17
89,17
89,17
Всего в системе
«Синтеко»
627
537,7
467
154,3
154,8
151,1
«Текс-Колор»
482,4
393
322,4
99,1
99,7
96
8.ВЫВОДЫ
8.1.Отечественная и зарубежная практика, в том числе строительство и реконструкциязданий в г. Москве свидетельствует о том, что рельефная отделка фасадов сприменением легких накладных архитектурных деталей стала одним из наиболееэффективных способов повышения архитектурно-художественной выразительностизданий.
8.2. Легкие накладныеархитектурные детали могут применяться для устройства на фасадах жилых зданий,карнизов и поясков, а парапетные стенки зданий и ограждения балконов можноукрасить объемными элементами — фиалами и балясинами. Для дверных и оконныхпроемов целесообразно использовать различные линейные и дугообразные элементы ввиде филенок, сандриков, фронтонов и небольших порталов. Стены жилых зданиймогут быть дополнены пилястрами, розетками, включая детали со сложным рисункомрельефа.
8.3. Применение легких накладных архитектурных деталейпозволит индивидуализировать облик вновь возводимых и реконструируемых зданий,сделать более выразительным общее объемно-пространственное решение, исключитьмонотонность и однообразие жилой застройки.
8.4. В настоящей работе выполненасистематизация основных, наиболее характерных, архитектурных деталей,учитывающая технологию и организацию работ по их изготовлению и монтажу.
8.5. В практике строительства и реконструкции зданий вг. Москве в большинстве случаев в качестве материала для изготовленияархитектурных деталей применяется пенополистирол марок ПСБС-25-Ф и ПСБ-СМ-25,при этом предприятие ОАО «Мосстройпластмасс» (г. Мытищи Московскойобл.) организовало промышленный выпуск линейных и дугообразных элементов,профиль поперечного сечения которых определяется заказчиком.
8.6. Разработаны и в основном апробированы на практикеконструктивные решения и технология защиты архитектурных деталей от внешнихвоздействий, способы их крепления на основании и декоративной отделки,обеспечивающие надежность и долговечность рельефной отделки с применениемлегких накладных архитектурных деталей.
8.7. Для устройства защитнойоболочки, крепления деталей на основании и декоративной отделки во избежаниенесовместимости должны применяться материалы только какой-либо одной системымногослойной наружной теплоизоляции с внешним тонким штукатурным слоем, накоторую имеется техническое свидетельство Госстроя РФ.
8.8. Помимо пенополистирола предложен ряд новыхотечественных материалов и разработаны технологии изготовления из нихархитектурных деталей. К этим материалам относятся: фенольный и карбамидныйпенопласты, стеклопластиковый цветной препрег, составы из полиэфирного илиполиуретанового связующего и рубленного стекловолокна, фибробетона игрунтобетона. Однако эти предложения не апробированы на практике, в связи с чемследует выполнить экспериментальную проверку прежде, чем рекомендовать их для широкого применения.
8.9. В работе определен поэлементный объем затрат (на 1пог. м изделия) на устройство карнизов и обрамления окон, как наиболеехарактерных представителей архитектурных деталей для рельефной отделки фасадов,а также выполнен экономический анализ, показывающий влияние на стоимостьархитектурных элементов различных материалов, используемых для этих работ.
8.10. Предварительные экономические расчеты показали, чтоприменение вместо пенополистирола фенольного и карбамидного пенопластовпозволяет снизить стоимость рельефной отделки фасадов соответственно на 18 % и33 %, что подтверждает целесообразность выполнения экспериментальных работ поосвоению этих материалов для изготовления архитектурных деталей.
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем .
Тема «Рельефная отделкакрупнопанельных наружных стен жилых домов массовых серий с применением легкихнакладных элементов адресного изготовления» выполняется в соответствии сутвержденным «Перечнем проектной продукции для массового индустриальногостроительства в г. Москве на 2000 год по Москомархитектуре».
Внастоящее время уже накоплен достаточно убедительный опыт применения легкихнакладных элементов (архитектурных деталей) для отделки фасадов вновьстроящихся и построенных ранее жилых и гражданских зданий, в том числе в г.Москве.
В г. Москве эти работы восновном выполняют фирмы, имеющие Профессиональный свидетельства Госстроя РФ намногослойные теплоизоляционные системы для утепления наружных стен зданийразличного назначения, поскольку для утепления и рельефной отделки наружныхстен легкими накладными элементами применяются в принципе одинаковыетехнологические приемы и материалы (пенополистирол, клеющие составы, дюбели,штукатурные составы, армированные стеклополимерной и различные декоративныематериалы).
Работы по утеплению наружныхстен, а также по их рельефной отделке в г. Москве выполняют фирмы»Инфокосмос» (Россия), «Текс-Колор» и «Капатект»(Германия), «Драйвит» (США) и др. Примеры отделки фасадов зданий в г.Москве приведены на рис. 1.1-1.6.
В качестве формообразующегоматериала для рельефной отделки всеми фирмами применяются изделия из пенополистирола,изготовленные на ОАО «Мосстройпластмасс» (г. Мытищи Московской обл.).Это предприятие, кроме плит пенополистирола различной толщины может выпускатьлинейные и дугообразные элементы различного профиля в соответствии с чертежамизаказчика.
Кроме архитектурныхэлементов, выпускаемых ОАО «Мосстройпластмасс», которые используютсядля устройства карнизов, поясков, пилястр, наличников, сандриков и др., каждаяфирма имеет специалистов и мастерские, способные вырезать изпенополистирола другие архитектурные формы, как, например, балясины, капители,розетки и т.п.
Рис. 1.1. Жилой дом на ул.Краснопролетарской. Отделка ЗАО «Инфокосмос»
Рис 1.2.Здание в Банном пер. Отделка ЗАО «Инфокосмос»
Рис 1.3.Здание на ул. Петровка, 38. Отделка ЗАО «Инфокосмос»
Рис. 1.4. Здание на ул. Талалихина, 26Отделка ЗАО «Инфокосмос»
Рис 1.5. Здание в Третьяковском проезде. Отделка ООО «Текс-колор»
Рис 1.6.Здание в пер. Послаников, 6. Отделка ООО «Текс-колор»
Кроме пенополистирола дляустройства легких накладных архитектурных деталей могут применяться и другиематериалы, в том числе: фенольный пенопласт, пеноизол, пенополиуретан,фибробетон и др.
В связи с этим настоящаяработа базируется не только на обобщении существующего опыта, но и наразработке новых технических решений (материалов и технологий) для рельефнойотделки крупнопанельных зданий.
Цельюнастоящей работы является разработка следующих вопросов:
— систематизация накладныхархитектурных элементов по видам с чертежами архитектурныхдеталей-представителей;
— Профессиональный решенияконструкции легких накладных архитектурных элементов из пенополистирола итехнологии их крепления к основанию, защите от атмосферных и механическихвоздействий и отделки;
— рекомендации поиспользованию для изготовления накладных архитектурных элементов другихполимерных материалов, в том числе: фенольного пенопласта, пеноизола,материалов на основе полиэфирного или полиуретанового связующего и др.;
— рекомендации по применениюв рельефной отделке накладных элементов более сложнойархитектурно-художественной формы с материалами и технологией их изготовления;
— технико-экономическаяоценка разных способов рельефной отделки легкими накладными элементами.
По материалам,представленным в отчете, сделаны выводы, приведенные в конце работы.
Работавключает чертежи архитектурных деталей-представителей, чертежи ихконструктивных решений и способов крепления на основании, а такжетехнологические схемы изготовления архитектурных деталей.
2. ПРИМЕНЕНИЕ ЛЕГКИХ НАКЛАДНЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙДЛЯ ОФОРМЛЕНИЯ ФАСАДОВ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ
2.1.В настоящее время жилые дома и блок-секции, строящиеся по типовым проектаммассовых серий отличаются определенной сухостью и аскетичностью как пообъемно-пространственному, так и архитектурному решению в целом. Фасады домоврешались лаконично, просто и полностью отражали задуманноефункционально-планировочное решение квартир различных типов, не отличаясьшироким планировочным и композиционным разнообразием.
Основными объемными элементамифасадов жилых зданий, которые определяли общую композицию, являлись входы вжилое здание, балконы и лоджии.
При большой протяженностижилых зданий в четыре-, пять- и более секций наличие балконов или лоджий былоединственным средством, которое позволяло в определенной степени повыситьпластику фасадов за счет чередования определенным ритмом плоскостных и объемныхэлементов.
Применение плоских кровель,парапетных блоков для ограждения кровли и выступающих лифтовых шахтограничивало архитектурную палитру, не давало возможность индивидуализироватьоблик жилых зданий, сделать его запоминающимся и характерным только дляконкретного жилого квартала, района или застройки. Декоративные рельефные иобъемные элементы на фасадах жилых домов полностью отсутствовали. Таким образомобщее решение фасадов оставалось невыразительным и скучным, а застройкаоднообразной и унылой.
В зарубежной строительнойпрактике активное обращение к рельефной отделке фасадов жилых домов происходитв конце 70-х, начале 80-х годов. Включение классических элементов — пилястр иколонн различных ордерных систем, профилированных фронтонов над входами,декоративных карнизов и поясков позволила, с одной стороны, использоватьогромное классическое наследие, накопленное веками в архитектуре, с другойстороны — в сочетании с современными объемно-планировочными и архитектурнымирешениями зданий индивидуализировать образ жилых домов, сделать ихразнообразными и запоминающимися.
Таблица
НАКЛАДНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ОБЪЕМНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ЛИНЕЙНЫЕ
ДУГООБРАЗНЫЕ
КРУГЛЫЕ, ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ МНОГОГРАННЫЕ
СО СЛОЖНЫМ РИСУНКОМ РЕЛЬЕФА
ДЕТАЛИ ПАРАПЕТОВ И ФРОНТОНОВ
ОГРАЖДЕНИЯ
оконные
дверные
карнизы и пояски
оконные
дверные
сандрик
розетки
замковые камни
пилястры (с простыми капителями)
розетки
сандрики
капители
ограждение с балясинами
2.2. Для разработки накладных элементовфасадов жилых зданий за основу были взяты образцы классического наследия,широко применявшиеся в строительной практике в послевоенный период в г. Москвепри возведении как жилых, так и общественных зданий.
Одновременно склассическими, сегодня нашли широкое применение более простые и стилизованныеархитектурные элементы и детали, которые соответствуют современныминдустриальным и технологическим методам строительства.
Для решения техническихзадач по конструкции и технологии изготовления легких накладных архитектурныхэлементов и деталей они были систематизированы на две основные группы:накладные элементы и объемные элементы. Накладные элементы, в свою очередь,подразделены на различные геометрические типы: линейные, дугообразные, круглыеи прямоугольные (медальоны, порталы, замковые камни); комбинированные (пилястрыс различными декоративными элементами) и др. Систематизация архитектурныхдеталей приведена в таблице.
2.2.1.К накладнымархитектурным элементам фасада относятся порталы входных дверей и ихобрамление, фронтоны (сандрики) для окон и подоконные карнизы, карнизы жилыхдомов, венчающие здание, а также профилированные карнизы и пояски,располагающиеся на различных отметках наружных стен здания, дающие возможностьрасчленить здание по высоте на различные объемы в зависимости от общегокомпозиционного решения фасада.
Фронтоны (сандрики) для окони дверей могут являться и самостоятельными композиционными элементами (безобрамления), либо объединяться с подоконными карнизами и филенками,обрамляющими окна или двери. Фронтоны окон и порталы дверей могут выполнятьсякак треугольной формы, так и в виде полукружева, раковины или отдельныхнакладных элементов (рис.2.1. и 2.2.).
Обрамляющие филенки окон идверей, а также фронтоны (сандрики) окон и дверей могут быть выполнены изгладкого профиля либо из филенок различной толщины и профиля. Подоконные филенкимогут быть также различного профиля и сечения, а в некоторых случаях, с цельюусиления архитектурного акцента, могут быть дополнены поддерживающимилопатками.
Фронтоны входных дверейтакже могут быть акцентированы замковым камнем с различным количеством граней (рис.2.3).
К накладным архитектурнымэлементам относятся также пилястры различного ордерного декора (рис. 2.4),розетки и замковые камни (рис.2.5). Завершение пилястр могут иметьтосканскую, ионическую или коринфскую декоративную капители, а плоскость самойпилястры — гладкой или с канелюрами прямоугольной или полукруглой формы.Пилястры различного декора могут быть использованы как акцентные элементыфасадов жилых зданий, а также для придания более полной завершенности отдельныхэлементов фасада: входной группы, торцевых фасадов зданий, венчающей части.
Карнизы и пояски могут бытьвыполнены из линейного профиля различной сложности и декора, а также»набираться» из линейных элементов различного профиля и дополнятьсялопатками для повышения пластической выразительности (рис.2.6).
Наряду с накладными элементамив работе рассматриваются и объемные элементы.
2.2.2. К объемным элементам жилыхдомов относятся элементы законченной формы, являющиеся либо приставными, либосамонесущими.
В дополнение к фронтонам ипарапетам, венчающим жилые здания, к объемным элементам относятся и такназываемые «фиалы» — высотные фигурные шпили, служащие акцентами наограждениях парапетов жилых домов.
В виде объемных элементовтакже могут выполняться ограждения различного типа для балконов и парапетов.Заполнение между опорными стойками может быть выполнено в форме балясин(невысоких фигурных столбиков, поддерживающих перила лестниц, балконов,парапетов, баллюстрад). Они могут быть различной формы — плоские, круглые,граненные, иногда с разным орнаментом (рис.2.7).
Разработанные накладные иобъемные архитектурные элементы фасадов жилых зданий позволяютиндивидуализировать облик жилых домов, обогатить пластику фасадов,разнообразить объемно-пространственное и архитектурное решение зданий и жилойзастройки в целом.
Сандрик (треугольный)
Сандрик собрамлением окна
Рис. 2.1. Обрамление окна
Сандрик
Сандрик(дугообразный) с обрамлением окна
Рис. 2.2.Обрамление окна
Портал с замковым камнем
Портал срустовкой
Рис. 2.3. Обрамление входных дверей
Рис. 2.4. Пилястра сканелюрами
Розетки
Замковый камень
Рис. 2.5. Розетки, замковыйкамень
Венчающий
Поясной(Вариант 1)
Поясной(Вариант 2)
Рис. 2.6.Карнизы
ограждение с балясинами
Рис. 2.7. Парапеты и наружные ограждения
3. НАКЛАДНЫЕАРХИТЕКТУРНЫЕ ДЕТАЛИ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА
3.1.Легкие накладные архитектурные детали вместе с основанием, которым являетсявнешняя сторона наружных стен крупнопанельных зданий, должны представлятьединую оригинальную архитектурную композицию для конкретного здания, способнуюсохраняться без видимых изменений в течение десятков лет, подвергаясьатмосферным, а в некоторых случаях (например на цокольной части стены) имеханическим воздействиям. Этому требованию должна отвечать архитектурнаядеталь жестко и надежно закрепленная на основании и защищенная специальнойоболочкой (например, армированной штукатуркой) от атмосферных, и, в случаенеобходимости, от механических воздействий. Таким образом, в общем случае мыдолжны рассматривать четыре группы материалов:
— материалы для изготовлениязаданной архитектурной формы;
— материалы для созданиязащитной оболочки архитектурной формы;
— материалы и изделия длякрепления архитектурной формы на основании;
— материалы для отделкиархитектурной формы (придания нужного цвета и фактуры поверхности архитектурнойформы).
Основанием, на которомкрепится архитектурная деталь, является наружный слой 3-х слойных панелейнаружных стен. В зданиях, строящихся в г. Москве, этот слой выполняется изтяжелого бетона марки В15 или из конструктивного керамзитобетона марки В 12,5,его толщина изменяется от 70 до 90 мм. Таким образом, наружный слой панелиявляется достаточно надежным основанием для крепления на нем архитектурныхдеталей.
3.2.Материал для изготовления архитектурной формы должен отвечать следующим требованиям:
— быть достаточно легким,чтобы его монтаж на основании мог выполняться вручную двумя рабочими;
— должен обрабатыватьсядостаточно простыми и доступными технологическими приемами для придания емузаданной формы;
— сохранять заданную форму,как минимум, до затвердения защитной оболочки;
— обладать достаточнойадгезией к клеющей массе, посредством которой он закрепляется на основании или,с этой целью, должен быть снабжен системой закладных деталей и анкеров.
Расчетным усилием, накоторое должна быть рассчитана связь архитектурной детали с основанием,является ее собственный вес с возможной снеговой нагрузкой и усилие ветровогонапора или отсоса.
В этом разделе дляизготовления заданной архитектурной формы будет рассмотрен толькопенополистирол, как материал наиболее широко применяемый в г, Москве длярельефной отделки фасадов зданий и полностью отвечающий изложенным вышетребованиям.
Для создания рельефныхархитектурных форм преимущественно применяется пенополистирол двух марок:ПСБ-СМ-25 предприятия «ТИГИ-КНАУФ» (г. Красногорск Московскойобласти) и ПСБС-25-Ф предприятия ОАО «Мосстройпластмасс» (г. МытищиМосковской области).
Профессиональный Монтажэтих изделий примерно одинаковые:
— плотность кг/м3 -15-16,8;
— прочность на сжатие при 10%
линейной деформации, МПа — 0,094-0,1;
— предел прочности приизгибе, МПа — 0,16-0,175.
Предприятие»ТИГИ-КНАУФ» выпускает только плиты прямоугольной формы разнойтолщины, из которых потребитель должен сам нарезать или вырезать элементынужной ему формы.
Предприятие ОАО»Мосстройпластмасс» выпускает линейные и дугообразные элементы,поперечное сечение которых (профиль элемента) определяет заказчик. Длиналинейных элементов — 1200 мм (определяется шириной блока, из котороговырезается изделие). Предельные габариты дугообразных элементов определяютсяразмерами плиты, из которой они вырезаются. Длина и ширина плиты составляютсоответственно 5600 мм ´ 1270 мм. Толщина плитывыбирается, исходя из размеров поперечного сечения дугообразного изделия.
Изделия, выпускаемыепредприятием ОАО «Мосстройпластмасс» могут быть использованы дляустройства карнизов, поясков, пилястр, сандриков, наличников, обрамлений входови других архитектурных элементов зданий.
Поскольку размерывыпускаемых деталей не совпадает с размерами архитектурных элементов фасадазданий (например, поясок на фасаде может быть длиной десятки метров),архитектурный элемент может монтироваться из нескольких или многих деталей,соединенных на фасаде в единое целое. При этом, могут сочетаться деталиразличной формы, как, например, оконные наличники, в которых сверху врезанзамковый камень или пилястра в виде плоской колонны с канелюрами, у которой сверхуи снизу плоские стилизованные основание и капитель (рис. 3.1 и 3.2).
Часто возникаетнеобходимость на месте (на стройплощадке) доработать форму детали из пенополистирола.Например, короткий поясок определенного профиля в поперечном сечении долженповторять этот профиль в продольном сечении на торцах детали. Эта операцияможет выполняться ручным резаком, либо нагретым до температуры не менее 200 °С,либо холодным, но с последующей обработкой вырезанной поверхности наждачнойшкуркой, Таким способом можно вырезать небольшие детали сравнительно простойформы, например, замковые камни, круглые или прямоугольные розетки и др.
3.3. Для выполнения операций поустройству защитной оболочки на детали из пенополистирола, приклеивания архитектурнойдетали к основанию, грунтовки поверхностей, подлежащих обработке, окончательнойотделке поверхности и т.п. наиболее целесообразно применять составы и материалыпринятые в какой-либо одной из систем многослойной наружной теплоизоляциизданий, на которые имеются Профессиональный свидетельства Госстроя РФ, в том числе,это могут быть следующие системы: «Синтеко», «Драйвит»,»Текс-Колор», «Капатек» и др. То есть, если для подготовкиповерхности основания (грунтовки) используется материал из системы»Синтеко», то для приклеивания защиты и отделки фасада следуетприменять материалы и составы из этой же системы. В противном случае следуетпровести испытания на совместимость всех применяемых материалов. Профессиональныйсвидетельства Госстроя РФ каждой системы содержат данные о том, какие материалыи составы следует применять для обеспечения высокого качества и долговечностиотделки, в том числе, при их совместной работе в конструкции.
3.4.Материалы для создания защитной оболочки архитектурной формы должны отвечать следующимтребованиям:
— быть достаточнопластичными для точного воспроизведения заданной архитектурной формы, при этомтолщина защитной оболочки не должна превышать 4-6 мм;
— надежно защищать рельефнуюотделку фасада от атмосферных воздействий и выдерживать перепады температурсогласно ГОСТ11024-84 при Мрз 50;
— в местах, где стенаподвергается механическим воздействиям, защитная оболочка должна бытьповышенной прочности, если требуется, она может быть армирована»панцирной» стеклополимерной сеткой, ее толщина может быть увеличенадо 8 мм.
Защитная оболочка наноситсяна деталь из пенополистирола до ее установки на основание, отдельно на каждыймонтажный элемент. В качестве защитной оболочки обычно используется тонкаяштукатурка, армированная стеклополимерной сеткой.
Для этого, например, всистеме «Синтеко» используется клей сухой специализированный длясистем теплоизоляции (рецепт № 51), выпускаемый ОАО «Опытный завод сухихсмесей» (г. Москва) и армирующие сетки ССКО 5´5 и ССК 5´5 ОАО»Тверьстеклопластик» (г. Тверь), в системе «Драйвит» применяетсяклеевой состав «Драйфлекс», а в системе «Текс-Колор» -состав ОК 1000 и т.п. Клеевой состав наносится в два приема: до и послеустановки сетки. Защитной оболочкой покрывается вся деталь из пенополистирола за исключением еетыльной стороны, которая будет в контакте с основанием. На тыльную сторонузащитная оболочка заводится только полосой шириной, примерно, — 50 мм по всемупериметру тыльной стороны. Монтаж детали на основание можно производить через24 часа после твердения защитной оболочки.
3.5.Фасадная поверхность панелей наружных стен (основание), на которой будут укреплены архитектурныедетали, должна быть подготовлена для выполнения этой работы. Она должна бытьочищена от строительного раствора, высолов, плесени и других загрязнений. Желательноэту работу выполнять механическим способом, а если есть необходимость — сприменением специальных средств. Строительное основание должно быть сухим изащищенным от увлажнения. Если на основании имеются отклонения от плоскостиболее чем ± 1 см на 1 м2 поверхности, их следует устранитьсоответствующим строительным раствором.
Перед наклейкойархитектурных деталей на основание место наклейки должно быть огрунтованоспециальным составом. В системе «Синтеко» грунтовку основания следуетвыполнять составом «Интеко-И» предприятия ЗАО «Интекострой»(г. Москва).
3.6.Материалы и изделия для крепления деталей архитектурной формы на основании должны отвечать следующему требованию:
— обеспечить жесткую, плотнуюи надежную связь без зазоров архитектурной детали с основанием минимум на 10лет.
Средствами крепленияархитектурных деталей на основании могут быть клей, анкерные устройства(дюбели) и различные закладные детали.
Клей почти во всех случаяхявляется обязательным компонентом крепления, поскольку, благодаря емуобеспечивается плотное без зазоров примыкание детали к основанию. Остальныесредства применяются по мере необходимости, которая определяется, в том числе,расчетом, учитывающим усилия, приведенные в п. 3.2.
Перед установкой детали наоснование на ее тыльную поверхность шпателем наносится клеевой состав в видесплошной полосы шириной 50 мм по всему периметру задней грани детали и внутрипериметра несколько лепешек диаметром 60-80 мм.
Архитектурная деталь сосвежеуложенной клеевой массой вручную прижимается к основанию строго впроектном наложении. Прижим продолжается до тех пор, пока вся клеевая масса небудет иметь надежный контакт с основанием.
В случаях, когда необходимоприменить дополнительное крепление дюбелями, сверление отверстий проводяттолько после высыхания клеевого состава, чтобы избежать смещения деталей вовремя сверления. Практика показала, что крепление дюбелями применяется вслучаях, когда толщина архитектурной детали более 100 мм.
В отличие от клеевых,штукатурных, грунтовочных и отделочных составов, которые должны относиться кодной какой-либо системе многослойной теплоизоляции, дюбели могут быть любые,они только должны соответствовать расчетным данным по несущей способности ииметь шляпку такой формы и размера, которая не исказит заданную формуархитектурной детали. Могут применяться дюбели ЗАО «Инфокосмос»,»ESCOT», «Capatect», «Hilti»и др..
В монтажных элементахзаранее следует сделать углубление для шляпок дюбелей.
3.7.Послевыполнения работ по креплению всех монтажных элементов архитектурные детали наоснование дополнительно устанавливается защитная оболочка на стыках монтажныхэлементов между собой, на шляпках дюбелей и на стыке монтажных элементов соснованием. Последняя выполняется сплошной полосой шириной 100 мм, при этом изних 50 мм остаются на монтажных элементах, а 50 мм заводится на основание (рис. 3.3). Для устройства дополнительнойзащитной оболочки используются те же материалы и приемы, о которых говорилось вп. 3.4. Для твердения дополнительной защитной оболочкиотводится 24 часа.
3.8. После твердениядополнительной защитной оболочки выполняется тонкая выравнивающая штукатуркавсей архитектурной детали и основания в местах их соединения. В системе»Синтеко» для этой работы применяют клей сухой специализированный длясистем теплоизоляции по рецепту № 52, который выпускается ОАО «Опытныйзавод сухих смесей». Толщина слоя выравнивающей штукатурки 2-3 мм,Выравнивающая штукатурка наносится вручную шпателями и разравнивается правиламии терками, а в случаях сложного профиля следует использовать шаблоны,соответствующие обрабатываемому профилю. Для твердения выравнивающей шпаклевкитоже требуется 24 часа.
3.9. После выравнивающейштукатурки и соответствующей грунтовки поверхности выполняется декоративнаяотделка фасада. Применяемые при этом материалы и технология выполнения работзависят от принятого решения на отделке фасада. Это может быть окраска разныхцветов и фактуры, декоративная штукатурка, различные декоративные покрытия и т.п. Для примера — в системе «Синтеко» для финишной отделки применяютдекоративно-окрасочный состав на акриловом связующем «Интеко-У»,выпускаемый ЗАО «Интекострой» (г. Москва).
3.10. Следует иметь в виду, что долговечность рельефной отделки в большой степени зависит оттехнического решения влагоудаления с ее выступающих элементов. Прежде всего,верхние плоскости архитектурных деталей должны иметь уклон, обеспечивающийгарантированное удаление воды. То же относится и к другим поверхностямархитектурных деталей. Их форма не должна содержать элементов, где можетзадерживаться вода. В случае отсутствия надежного уклона на архитектурнойдетали сверху устраивается слив из оцинкованного стального листа. Стык слива соснованием желательно заделать герметиком (рис. 3.4).
Архитектурные детали повеличине наиболее выступающей относительно основания части можно разделить на 3группы: малые, средние и крупные. К малым относятся такие, у которых величинавыступающей части не более 100 мм, к средним — от 100 до 350 мм, к крупным -свыше 350 мм.
Малые архитектурные деталиможно крепить к основанию с помощью только клеевого состава, средние — крепятсяклеевым составом и дюбелями, кроме того, над средними деталями, если онивыступают относительно основания более 150 мм, должен устраиваться слив изоцинкованной листовой стали или другого металла. Крупные архитектурные деталидолжны крепиться на основании как средние — клеевым составом, дюбелями иукрываться сливами, но, в отличие от средних, сливы не должны опираться наархитектурную деталь, а иметь собственную несущую конструкцию, как, например,на рис.3.4а.
Верхнюю плоскостьархитектурных деталей, над которыми отсутствует слив, желательно дополнительнопокрывать гидрофобным составом.
Длямонтажа архитектурная деталь готовится в приобъектной мастерской. Форма деталивырезается целиком из плиты пенополистирла толщиной 200 мм или склеивается изотдельных кусков. Здесь же деталь покрывается защитной оболочкой, котораядолжна затвердеть до монтажа детали на основание.
1. Основание
2. Деталь из пенополистирола
3. Защитная оболочка (тонкаяштукатурка, армированная стеклополимерной сеткой).
4. Полоса клеевого составапо периметру задней стенки архитектурной детали
5. Лепешка клеевого состава
6. Дюбель
7. Герметик по всемупериметру стыка архитектурной детали и основания
Рис. 3.1. Сандрик
1-1
вариант 1
1-1
вариант2
МЭ — монтажный элемент.
1. Основание.
2. Деталь из пенополистирола.
3. Защитная оболочка.
4. Полоса клеевого состава.
5. Дюбель.
6. Полоса тонкой штукатурки, армированнаястеклополимерной сеткой.
7. Герметик.
Рис. 3.2.Пилястра
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Полоса клеевого состава по всему периметру заднейповерхности детали.
3. Лепешка клеевого состава.
4. Дюбель.
5. Тонкая штукатурка, армированная стеклосеткой, по всейоткрытой поверхности с заведением на заднюю поверхность на 50 мм, наносится доустановки детали на основание (защитная оболочка).
6. Полоса тонкой армированной штукатурки по всемупериметру стыка архитектурной детали и основания.
Рис. 3.3. Карниз промежуточный
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Полоса клеевого состава по всему периметру заднейповерхности детали.
3. Лепешка клеевого состава.
4. Дюбель.
5. Тонкая штукатурка, армированная стеклосеткой, повсей открытой поверхности с заведением на заднюю поверхность на 50 мм,наносится до установки детали на основание (защитная оболочка).
6. Герметик по всему периметру стыка детали иоснования.
7. Слив из оцинкованной листовой стали.
8. Дюбель с шурупом.
Рис. 3.4.Карниз промежуточный со сливом
1. Архитектурная деталь из пенополистирола
2. Защитная оболочка (тонкая штукатурка, армированнаястеклополимерной сеткой)
3. Полоса клеевого состава по всему периметру
4. Лепешка клеевого состава
5. Дюбель
6. Полоса тонкой армированной штукатурки заходит наоснование
7. Основание
8. Слив из оцинкованного стального листа
9. Уголок 50 мм для крепления слива
10. Дюбель для крепления уголка
11. Болт с гайкой
12. Герметик
Рис. 3.4а Венчающий карниз
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Полоса клеевого состава по всему периметру заднейповерхности детали.
3. Лепешка клеевого состава.
4. Дюбель.
5. Тонкая штукатурка, армированная стеклосеткой, повсей открытой поверхности с заведением на заднюю поверхность на 50 мм,наносится до установки детали на основание (защитная оболочка).
6. Герметик по всему периметру стыка детали иоснования.
Рис. 3.5. Карниз промежуточный сгерметикой
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Полоса клеевого состава по всему периметру заднейповерхности детали.
3. Лепешка клеевого состава.
4. Дюбель.
5. Тонкая штукатурка, армированная стеклосеткой,покрывает всю поверхность архитектурной детали и по всему периметру заводитсяна основание (защитная оболочка).
Рис. 3.6. Карниз промежуточный сзащитной оболочкой, выполненной после монтажа деталей на основание
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Тонкая штукатурка армированная стеклополимернойсеткой (защитная оболочка).
3. Сплошная полоса клеевого состава.
4. Дюбель.
5. Герметик.
6. Полоса армированной штукатурки заходит на откос.
Рис. 3.7. Сандрик с оконнымобрамлением
1. Архитектурная деталь из пенополистирола.
2. Тонкая штукатурка армированная стеклополимернойсеткой (защитная оболочка).
3. Сплошная полоса клеевого состава.
4. Полоса армированной штукатурки заходит на откос.
5. Дюбель.
6. Герметик.
Рис. 3.8. Сандрик из дугообразныхэлементов с оконным обрамлением
3.11. Выше изложен общий случай выполнения технологических операций по рельефной отделке фасадовкрупнопанельных зданий, когда фасад целиком или те его участки, где имеютсянакладные архитектурные детали окрашиваются или отделываются другим способомцеликом, т.е. архитектурные детали вместе с основанием. Однако, часто могутвстретиться случаи, когда фасадная поверхность панелей наружных стенокончательно отделана на заводе и после монтажа не требуется ни каких дополнительныхсредств для отделки фасада, кроме установки архитектурных деталей. В этомслучае устроить дополнительную защитную оболочку на стыке детали с основанием сзаведением ее на основание, как изложено в п. 3.7.,сделать нельзя. Вместо этого стык между архитектурной деталью и основаниемдополнительно защищается герметиком (рис.3.5). При этом все технологические операции по установке и креплению наосновании архитектурных деталей должны выполняться очень аккуратно, чтобыизбежать порчи и загрязнения готовой поверхности фасада в зоне производстваработ.
3.12. Могут допускаться и другиеспособы отклонения от последовательности выполнения технологических операций,изложенных в п.п. 3.4¸3.10. Например, в случае применения деталей небольшихразмеров простой геометрической формы может оказаться технологически болееудобным сначала укрепить их на стене и после высыхания клеевой массы,посредством которой детали крепили на основании, выполнить работы по устройствузащитной оболочки. Это позволит за один прием покрыть всю архитектурную деталь,включая стыки между отдельными монтажными элементами, и завести защитнуюоболочку на основание по всему периметру архитектурной детали (рис. 3.6). На рис. 3.7и 3.8 изображается устройствосандриков из линейных и дугообразных элементов и обрамления оконных проемов.
4. НАКЛАДНЫЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ ДЕТАЛИИЗ НОВЫХ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.1.Несмотря на достоинства и наличие достаточного опыта применения пенополистироладля изготовления архитектурных деталей, этот материал имеет и ряд недостатков.К ним, прежде всего, следует отнести сравнительно сложную технологию обработкиматериала для придания ему заданной архитектурной формы — резку горячейструной, большое количество отходов, отсутствие возможности сразу отформоватьдеталь заданной формы из-за непомерно высокой стоимости силуминовойпресс-формы. Все эти факторы приводят к резкому повышению стоимостиархитектурных деталей из пенополистирола. Кроме того, пенополистирол марокПСБ-СМ-25 и ПСБС-25-Ф является горючим материалом (группы горючести Г3 и Г4).
Учитывая это, былапоставлена задача разработки технических решений накладных архитектурныхдеталей из современных легких материалов, изготовленных по сравнительно простойбезотходной технологии. В результате поиска и изучения новых отечественныхматериалов были разработаны предложения по использованию некоторых из них дляизготовления легких накладных архитектурных деталей.
4.2. Архитектурные детали изфенольного пенопласта (ФП)
4.2.1.Фенольный пенопласт марки ФРП-1 (РЕЗОПЕН и ВИЛАРЕС) формуется из жидкойкомпозиции, полученной смешением смолы резольной ФРВ-1 и продукта ВАГ-3, вформе с крышкой, помещенной под пресс для восприятия давления до 2 кг/см2. Его производят на Хлюпинском заводе «Стройполимер» (Московскойобл.), з-де ЖБК (г. Владимир), химкомбинате г. Новомосковск (Тульской обл.).
Основные физико-механические свойства фенольного пенопласта:
Объемный вес, кг/м3 50-70
Предел прочности МПа/см2(кг/см2):
— при сжатии 0,1±0,05(1,0±0,5)
— при сдвиге 0,08±0,04(0,8±0,4)
— при изгибе 0,14±0,06(1,4+0,6)
Горючесть Г1(слабогорючий)
В1 (трудновоспламеняемый)
Изготовление архитектурныхдеталей из фенольного пенопласта с помощью заливочных установок конструкции НПО»Полимерсинтез» или «Кубань-Ф» может быть легко освоено налюбом заводе КПД в простейших формах из металла, дерева или стеклопластика.
4.2.2. Поскольку выпускаемые детали должны быть «адресногоизготовления», т.е. изготавливаться по индивидуальному заказу, конструкцияформы должна позволять выпускать линейные и дугообразные архитектурные деталиразного поперечного сечения с изменяемым профилем.
Для линейных деталей этомутребованию может отвечать поддон с бортовой оснасткой на 4-5 изделий смаксимальным поперечным сечением каждого изделия. Ширина изделий (в положенииформования) будет изменяться в меньшую сторону за счет установки деревянных илиметаллических вкладышей разной толщины. Профиль изделия (архитектурной детали)и его высота будут изменяться за счет установки на поддон формы деревянноговкладыша, на который вручную шаблоном наносится слой гипса нужного профиля (рис. 4.1).
Для изделий дугообразныхуниверсальным будет только поддон, а сменяемая дугообразная бортоснастка можетбыть выполнена из наиболее удобного для каждого конкретного случая материала.Это может быть конструкция из деревянного каркаса, обшитого фанерой или другимлистовым материалом, а может быть из алебастра, отлитого на поддоне сприменением простейшей оснастки из фанеры. Профиль детали, как и для линейныхэлементов, будет формоваться на гипсовом вкладыше, выполненном по месту сприменением шаблона (рис. 4.2).
Учитывая, что для удобствамонтажа длина детали (монтажного элемента) должна быть около 1 м; поддон формыцелесообразно принять размером примерно 1,4 ´ 1,5 м. Продолжительностьзаливки и твердения изделий в одной форме составляет 15-20 мин., после чегоизделия можно извлекать из формы.
4.2.3. Устройство защитной оболочки на отформованных из ФПдеталях можно выполнить тем же способом, который изложен в п. 3.4. с однимдополнительным условием, если на поверхности детали имеются места,освобожденные от протежторной наружной пленки (например, вследствие срезкикакой-то части изделия), то эти места следует покрыть грунтом для фенольных икарбамидных смол, например, клеем «ВИАМ-63» или слоем жидкого стеклаи уложить на грунт 2 слоя тонкой стеклополимерной сетки.
Для изделий из ФП есть идругие способы устройства защитной оболочки. Способ, когда в форму передзаливкой ФП укладывается 2 слоя стеклополимерной сетки (например, ССК 5´5). После извлечения изделияиз формы на поверхность, покрытую сеткой, наклеивается в два-три слоя тонкаястеклоткань, предварительно пропитанная эпоксидной композицией, а непосредственноперед наклейкой смоченная ацетоном. После отверждения эта поверхность краситсянитроалкидной, эпоксидной или полиэфирной эмалью.
Еще один способ, когдапредварительно методом экструзии изготавливается заданный профиль (оболочка) изатмосферостойкого цветного поливинилхлорида (ПВХ), который затем укладывается вформу перед заливкой ФП. В процессе твердения ФП происходит его склеивание соболочкой. Можно деталь из ФП и оболочку из ПВХ изготовить отдельно, а затемсоединить их, предварительно обмазав деталь клеем ПВХ или N 88.
4.2.4. Крепление архитектурных деталей из ФП может бытьвыполнено также, как это изложено в п.п. 3.5. и 3.6, аокончательную отделку следует выполнять так, как об этом говорится в п.п. 3.3; 3.7-3.10.
4.3. Архитектурные детали изкарбамидного пенопласта
Карбамидный пенопласт марки»Пеноизол» изготавливают с помощью установки ГЖУ-1 ЗАО»МЕТГЕМ» из смолы марки ВПС-Г, пенообразователя (АБСФК), катализатораотверждения (ортофосфорной кислоты) и воды. Его выпускают: ТОО»Филин» г. Королев; ООО «Стройизол» г. Сергиев-ПосадМосковская обл.
Основные Профессиональный Монтаж :
Объемный вес, кг/м3 25
Прочность на сжатие МПа/см2(кг/см2) 0,03(0,3)
Сорбционное увлажнение помассе, % не более 20
Горючесть Г2(умеренно горючий)
В2(средневоспламеняемый)
Изготовление архитектурных деталейиз карбамидного пенопласта и весь комплекс технологических операций по ихзащите, креплению на основании и отделке может быть выполнен на том жеоборудовании и с применением тех же материалов, что и архитектурные детали изФП (см. п.п.4.2.2. — 4.2.4,).
Карбамидный пенопластдешевле фенольного, но его Профессиональный Монтаж уступают ФП.
4.4. Полые архитектурныедетали
Возможны случаи, когда можетоказаться целесообразным применить полую архитектурную деталь в виде оболочки,имеющей достаточно высокие прочность и жесткость. При принятии решения о выборематериала и конструкции архитектурной детали, в том числе и в виде полойоболочки, следует учитывать все конкретные обстоятельства — форму детали, конструкциюкрепления ее на основании, технологичность всех операций, способ последующейотделки, стоимость и т.п.
Предлагается несколькоспособов изготовления полых архитектурных деталей.
4.4.1. Архитектурная деталь в виде полой оболочки изготавливается в формепрессованием из декоративно-конструкционного стеклопластикового цветногопрепрега (листового полуфабриката, пропитанного сырой полиэфирной композицией).Препрег укладывается в форму, закрывается крышкой, на которой закрепленэластичный материал, например, силиконовый каучук. В полость между крышкой иэластичным материалом подается, например, сжатый воздух. Под давлениемэластичный материал прижимает препрег к образующим рисунок рельефа, элементамоснастки, придавая ему заданную форму (рис. 4.3).
Твердение препрегапроисходит в форме при температуре 100 °С. Препрег изготавливается на заводе»Тверьстеклопластик» (г. Тверь).
4.4.2. Архитектурная деталь в виде полой оболочки толщиной около 3-х мм изготавливается способомнапыления на опалубку, повторяющую форму архитектурной детали. Напылениепроизводится составом из полиэфирного или полиуретанового связующего ирубленого стекловолокна. Перед напылением на опалубке фиксируются ребражесткости и детали крепления из дерева или стали. Предлагаемый способприменяется для изготовления корпусов лодок и катеров, а также бамперовавтомобилей.
Изготовление архитектурныхдеталей способами по п.п.4.4.1. и 4.4.2.целесообразно организовать на специализированных предприятиях, таких как завод»Тверьстеклопластик» или опытное предприятие института»ВНИИСП» (г. Зеленоград).
4.4.3. Можно изготавливать полые архитектурные детали способом набрызгафибробетона или грунтобетона на опалубку-матрицу в виде слепка с формыархитектурной детали.
Фибробетон — это цементныйраствор (цемент и песок, затворенные водой), в который добавляется сечкастекловолокна. Технология изготовления изделий, в том числе архитектурныхдеталей, освоена предприятием «Фибробетон» (г. Москва) и др.
Грунтобетон — это новыйматериал на основе песка и полимерного связующего. На этот материал предприятиеЗАО НТЦ «МЕТЭМ» имеет патент.
Профессиональный Монтаж грунтобетона:
Плотность, кг/м3 1500-1700
Сорбционное увлажнение, % помассе 0,3-0,5
Водопоглощение, % по объему 6,4-7,5
Прочность на сжатие, кг/см2(МПа/см2) 65-75(6,5-7,5)
Модуль упругости, кг/см2(МПа/см2) 900-1600(90,0-160,0)
Изготовление архитектурныхдеталей способом набрызга фибробетона и грунтобетона может быть организовано налюбом предприятии по выпуску сборного железобетона.
4.4.4. Крепление полыхархитектурных деталей производится с помощью закладных деталей и элементовжесткости, которыми они снабжены.
При этом архитектурнаядеталь из препрега снабжена элементами жесткости в местах (по всей длине) еепримыкания к основанию. Элементы жесткости формируются одновременно сформованием всей оболочки из того же материала (см. рис. 4.3),а закладные детали приклеиваются после извлечения оболочки из формы.
В архитектурных деталях,изготовленных способами напыления (п. 4.4.2) и набрызга (п. 4.4.3), закладные детали иэлементы жесткости фиксируются на опалубке-матрице до нанесения на нееосновного материала. В результате они замоноличиваются в основном материалеоболочки.
1. Изделие
2. Поддон
3. Бортовая оснастка
4. Гипсовая матрица, образующая профиль изделия
5. Крышка формы
Рис. 4.1.Схема деревянной формы для линейных архитектурных деталей из фенольного или карбамидного пенопласта(план формы без крышки)
1. Изделие
2. Поддон
3. Формообразующая оснастка из алебастра
4. Деревянные борта
5. Гипсовая матрица, образующая профиль изделия
6. Крышка формы
Рис. 4.2. Схемагипсодеревянной формы для дугообразных архитектурных деталей из фенольного или карбамидногопенопласта (план формы без крышки)
Фрагмент разреза 1-1
Крышка в рабочем положении
1-1
Перед установкой крышки врабочее положение.
1. Стеклопластиковый препрег (полуфабрикат-заготовкадля изделия).
2. Поддон формы с нагревателями.
3. Подвижные внутренние борта формы.
4. Гипсовая матрица, образующая профиль изделия.
5. Крышка формы.
6. Съемный элемент крышки (для перестановки внутреннихбортов крышки).
7. Внутренний переставной борт крышки.
8. Эластичный материал (силиконовый каучук).
Рис. 4.3. Форма для изготовленияархитектурной детали в виде полой оболочки из стеклопластикового препрега
Фрагмент фасада с пояском
1. Полая архитектурная деталь.
2. Полоска клеевого состава сплошная по всей длине.
3. Выравнивающий слой, армированный стеклополимернойсеткой на стыках монтажных элементов.
4. Дюбель.
5. Основание.
Рис. 4.4. Поясок из полых архитектурныхдеталей
В зависимости от размеровоболочки, расчетных усилий, способов отделки и других факторов эти деталикрепятся к основанию одним или несколькими способами, приведенными в п.п.3.6 и3.7. Крепление полых архитектурных деталей на основание показано на рис. 4.4.
4.4.5. Отделку фасада с архитектурными деталями следуетпроизводить в соответствии с п.п. 3.8 и 3.9.
5. НАКЛАДНЫЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ ДЕТАЛИ СО СЛОЖНЫМИ РИСУНКАМИРЕЛЬЕФА
5.1.К архитектурным деталям со сложным рисунком рельефа следует отнести такие, накоторых изображены орнаменты сложной формы и другие объекты, например,растения, люди, животные, которые в состоянии воспроизвести толькопрофессионал, владеющий художественным ремеслом. Это могут быть розетки,различные вставки на фронтонах и других архитектурных деталях, а такжеразличные элементы декора на фасаде зданий. Как правило, это деталисравнительно небольшого размера — от 400 до 1000 мм.
5.2. Сложный рисунок рельефачасто будет содержать достаточно мелкие детали, которые могут пострадать приустройстве на архитектурной детали защитной оболочки. Поэтому для таких деталейследует применять материал в сочетании с технологией изготовления, при которыхв дальнейшем устройство защитной оболочки не потребуется. Этому условию могутотвечать следующие материалы: фибробетон, пено(газо)бетон, пеногипс, стеклоперлит,эпоксидные композиции и т.п.
Формование архитектурныхдеталей из этих материалов в зависимости от сложности конфигурации изделия ивеличины партии может производиться в формах-матрицах различной конструкции, втом числе:
— для изделий достаточнопростой геометрической конфигурации формы-матрицы можно изготовить из дерева иламинированной или бакелитовой фанеры;
— для изделий более сложнойконфигурации форма-матрица может быть изготовлена из гипса, бетона, полиуретанаили мягкого термопласта методом заливки предварительно изготовленной Монтаж отопления.Модель должна изготавливаться специалистами, владеющими навыками созданияхудожественной формы. Ее можно вырезать из гипса или дерева, вылепить изпластелина и т.п.
Эластополимерные, например, полиуретановыематрицы, учитывая, что они из перечисленных самые дорогие, целесообразноприменять для большой партии деталей или в случае, когда архитектурная детальимеет конфигурацию сложную для распаолубки изделия. В этом случае эластичнаяматрица может способствовать решению проблемы. Формы-матрицы из мягкихтермопластов могут быть легко переплавлены в формы для других изделий.
5.3. Пено(газо)бетон, пеногипс истеклоперлит заливаются в форму в два приема: сначала лицевой слой толщиной 4-5мм, а затем — основная масса. Для лицевого слоя используется следующий состав:
— цементно-песчаная (1:2)смесь или гипс строительный -100%;
— дисперсия ПВА -20 %;
— пластификатор -1-2 %;
— ГКЖ-10 -2 %;
— вода -25 %;
Вкачестве основной массы применяются следующие составы:
дляпенобетона и пеногипса:
-цементно-песчаная (1:2) смесь или гипс -100%;
-полимер ПВА-Э -15 %;
-синтетическое ПАВ -1,6 %;
-стекловолокно или бумажное волокно -10 %;
-вода -30 %;
длястеклоперлита:
-перлитовый песок -70 %;
-жидкое стекло -30 %;
-кремнефтористый натрий -15% от веса жидкого стекла
С фибробетоном работапроизводится также, как изложено в п.4.4.3.
5.4. Крепиться на стене такие архитектурные детали могуттакже, как изделия из пенополистирола, клеевыми составами и анкерными винтами.Для анкерных винтов в деталях следует во время формования сделать отверстия взаранее (на стадии проектирования) предусмотренных местах.
5.5. Окончательная отделка фасада здания и архитектурныхдеталей со сложным рисунком рельефа производится как указано в п. 3.8. и 3.9.
6.ОБЪЕМНЫЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ ДЕТАЛИ
Объемные архитектурныедетали в зависимости от их геометрической формы могут быть изготовлены одним изприемов, изложенных в разделах 3, 4 и 5 целиком или по отдельным частям,которые затем склеиваются соответствующими клеевыми составами.
Например, фирма»Инфокосмос» балясины и полубалясины вырезает из пенополистирола споследующим покрытием защитной оболочкой. Такие материалы как фенольные иликарбамидные пенопласта позволяют отливать половинки деталей круглого сечения всоответствующих формах. Объемные архитектурные детали могут быть вырезаны издерева пропитанного антисептическими составами и покрытого защитной идекоративной оболочками и т.п. Таким образом, в каждом отдельном случае следуетвыбрать наиболее эффективные материалы и способы изготовления объемныхархитектурных деталей.
7.СРАВНИТЕЛЬНАЯ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРИМЕНЕНИЯ НАКЛАДНЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ
7.1.В настоящем разделе выполнена экономическая оценка вариантов производства иприменения накладных архитектурных элементов из пенополистирола, фенольного икарбамидного пенопластов. В основу расчета были положены ПрофессиональныйМонтаж линейных изделий предназначенных для выполнения карнизов (рис. 3.3)и обрамления оконных проемов (рис. 3.7), поскольку эти изделия могутприменяться чаще других и дадут представление о величине прямых затрат,необходимых для отделки фасадов этим способом.
При оценке затрат, связанныхс отделкой и монтажом архитектурных элементов рассмотрены варианты выполненияуказанных работ в системе «Синтеко» и «Текс-Колор», чтонаходит отражение в количественном и качественном характере применяемыхматериалов и соответственно их стоимости.
Параметры рассматриваемыхархитектурных элементов, а также расход основных материалов приведены в таблице 1-3.
Таблица 1.
Основныепараметры, рассматриваемых архитектурных элементов
Напог. м изделия
изд.
Промежуточныйкарниз
Обрамлениеокна
Объем изделия
м3
0,088
0,0046
Отходы материалов при производстве работ
— из пенополистирола
м3
0,047
0,0021
— из фенольного и карбомидного пенопласта
м3
0,004
0,0002
Площадь устройства защитной оболочки
м2
1,08
0,295
Площадь отделки
м2
0,98
0,195
Площадь приклеивания
м2
0,45
0,15
Таблица2.
Расход материалов на отделку и монтажархитектурных элементов в системе «Синтеко»
Напог. м изделия
Материалы
Норма
Промежуточный карниз
Обрамление окна
Армирующаястеклосетка
1,1 м2/м2
1,188
0,324
Состав№ 5 для штукатурки армированного слоя
11 кг/м2
11,88
3,245
Выравнивающийсостав
3 кг/м2
3,24
0,885
Декоративныйсостав № 50
4,2 кг/м2
4,116
0,819
Клеевойсостав № 51
10 кг/м2
4
1,5
Грунтпо поверхности стены и детали
3 л/м2
4,5
1,035
Дюбели8ДМ-Т8/600-200
1 шт/п.м
1
—
Таблица3.
Расходматериалов на отделку и монтаж архитектурных элементов в системе»Текс-Колор»
Напог. м изделия
Материалы
Норма
Промежуточный карниз
Обрамление окна
Армирующаястеклосетка из стекловолокна «VERTEX»,м2
1,1 м2/м2
1,188
0,324
Штукатуркаармированного слоя ОК-1000
5 кг/м2
5,4
1,475
Выравнивающийсостав
1,9 кг/м2
2,052
0,560
Акриловаякраска
0,37 кг/м2
0,363
0,072
Клеевойсостав ОК-1000, кг
7 кг/м2
2,8
1,05
Грунтакриловый «Tiefgrund» по поверхностистены и детали, л
0,15 л/м2
0,225
0,052
ДюбелиESOT, шт.
1
1
—
7.2. Экономическая оценка рассматриваемыхвариантов архитектурных деталей производилась исходя из следующих условий:
7.2.1. При производстве изделий наоснове пенополистирола используются заготовки заданной формы (профиля),приобретаемые у производителя ОАО «Мосстройпластмасс».
7.2.2. При производстве изделий изфенольного (ФРП) или карбамидного пенопласта (КП) и их отделка осуществляется вмастерских строительных организаций (или других закрытых помещениях) путемполучения отливок в соответствующих формах.
7.2.3. Для производства изделий изфенольного или карбамидного пенопласта необходимы производственные помещенияобщей площадью 100 м2, в т.ч. для формования изделий 30 м2,отделки и складирования 70 м2. Для производства изделий изпенополистирола необходимы площади лишь для отделки и складирования изделий -70 м2.
7.2.4. Для производства изделий изФРП и КП используются деревянные формы, в которых одновременно отливаютсячетыре линейных изделия. Форма имеет гарантированную оборачиваемость не менее 100циклов. Кроме того, необходимо приобретение установки дозирования и смешиванияисходных компонентов для получения пенопластов.
7.3. Для обеспечения сопоставимости рассматриваемыхвариантов, примем условную производительность линии, определенную исходя изцикла отливки изделий из ФРП (или КП), приведенного в таблице 4.
Таблица 4.
Циклформования изделий из ФПР (КП) в форме
№№ п/п
Технологическиеоперации
Продолжительностьв минутах
1.
Открытие стенда и крышки формы
1
2.
Извлечение и складирование готовых изделий
1
3.
Чистка и смазка формы
3
4.
Смешивание и заливка смеси
3
5.
Закрытие крышки и стенда
1
6.
Выдержка изделий в форме
8
Итого
17
7.
Внутрисменные простои (20 %)
4
Всего
21
Т.е. при односменной работеобъем производства продукции в месяц составит:
60 мин. ´ 8 час. ´ 21 день : 21 мин. ´ 4 изд. = 1920 изделий
7.4. Капитальные затраты связанныес приобретением помещений, оборудования приняты в следующих размерах:
7.4.1. Производственные помещениядеревянные при стоимости 800 руб/м2
— при производстве из ПСБ 70´ 800 = 56000 руб.
— при производстве из ФРП100 ´ 800 = 80000 руб.
Указанные затраты относятсяна себестоимость продукции через амортизационные отчисления – 5 % в год.
Соответственноамортизационные отчисления в месяц составят по производству: из ПСБ — 233 руб.(или 0,12 руб. на одно изделие), по производству из ФРП — 333 руб. (или 0,07руб. на одно изделие).
7.4.2. Производственноеоборудование — установка для дозирования и смешивания компонентов (для ФРП иКП).
Ориентировочнаястоимость установки 160000 руб.
Указанныезатраты относятся на себестоимость продукции через амортизационные отчисления –10 % в год.
Соответственноотчисления в месяц составят по производству: из ФРП (КП) -1333 руб. (или 0,69руб. на одно изделие).
7.4.3. Формы для отливки изделийиз ФРП и КП. Исходя из оборачиваемости формы не менее 160 циклов, потребность вформах составит 1920 : 100 : 4 = 4,8 формы Принимаем потребность в формах 5штук.
Стоимость одной формы(материалы, изготовление) составит:
2680 руб/ м3 ´ 0,2 м3 ´ 1,5 = 804 руб.
Общие затраты по формамсоставят: 804 ´ 5 = 4020 руб. (или 2,09руб. на одно изделие) и относятся непосредственно на себестоимость продукциикак быстро изнашиваемое оборудование.
7.5. Как отмечалось выше,архитектурные детали, выполненные из пенополистирола, поступают в видеполуфабрикатов (заготовка), заданной формы и требуют только выполнениякомплекса отделочных работ. В расчете принято, что такие заготовки поступают сОАО «Мосстройпластмасс», при этом стоимость м3 изделия всоответствии с принятой методикой расчета составит 1250 руб/м3´ 1,5 = 1875 руб/м3,где 1,5 — коэффициент учитывающий изменение стоимости изделия в зависимости отвеличины отходов при вырезке заготовки из блока пенополистирола. Затраты натранспортировку материалов от производителя к потребителю (здесь и вдальнейшем) приняты усреднено в размере 14 % от стоимости поставляемогоматериала и в данном случае составляют 262,5 руб/м3 заготовки.
Таким образом суммарнаястоимость м3 заготовки составит 2137,5 руб/м3.
Стоимость материалов,применяемых при изготовлении из фенольного и карбамидного пенопласта,определена из условия их поставки с ОАО «ТОКЕМ» г. Кемерово. При этомстоимость компонентов для производства фенольного пенопласта составляет РСП-72(ФРВ) 16300 руб/т, а ВАТ-3 11300 руб/т (без НДС и транспортных расходов).Стоимость материалов для изготовления м3 фенольного пенопластаплотностью 50 кг/м3 с учетом транспортных расходов и НДС составит1057,94 руб/м3.
Стоимость материалов дляизготовления м3 карбамидного пенопласта плотностью 40 кг/м3по данным ТОО «Филин» г. Королев составляет 255,36 руб/м3с учетом транспортных затрат и НДС.
Объем изделий порассматриваемым вариантам архитектурных деталей приведен в таблице 1.
Объем принятых затрат на изготовлениедеталей (заготовок) для карнизов и обрамления окон приведен в таблице 5и 6.
7.6. В расчете принято, чтоизготовление, отделка и монтаж изделий осуществляется рабочими 5 разряда, ихсредняя месячная зарплата принята 2500 руб. Количество рабочих на различныхэтапах изготовления и монтажа изделий было принято исходя из производственнойнеобходимости. При этом на этапе формования изделий необходимо участие — 2-храбочих, на этапе первичной отделки (устройство армированной штукатурки) — 1рабочего, монтаж и последующая отделка деталей на строительной площадке — 2-храбочих.
Таким образом доля зарплатыодного рабочего приходящаяся на одно изделие составляет 1,3 руб.
Таблица5.
Затраты напроизводство элементов карниза
вруб. на пог. м изделия
Вид затраты
Ед. изм.
Изделия из ПСБ
Изделие из ФРП
Изделия из КП
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Заготовка из ПСБ
м3
0,088
2137,5
188,1
—
—
—
—
—
Заготовка из фенольного пенопласта
м3
—
—
—
0,088
1057,94
93,1
—
—
—
Заготовка из карбамидного пенопласта
м3
—
—
—
—
—
—
0,088
255,36
22,47
Гипс для изготовления матрицы
кг
—
—
—
0,12
2,0
0,24
0,12
2
0,24
Итого материалов:
188,1
93,34
22,71
Амортизация
зданий
оборудования
руб. руб.
—
—
0,12
—
0,17
0,69
0,17
0,69
Быстро изнашиваемое оборудование (формы)
руб.
—
—
—
2,09
2,09
Зарплата производственных рабочих
чел.
—
—
—
2
1,3
2,6
2
1,3
2,6
Итого переработка
руб.
0,12
5,55
5,55
Всего
руб.
188,22
98,89
28,26
Примечание: Заработная плата производственных рабочих определенаиз условия работы на линии 2 рабочих 5ого разряда с окладом 3500руб. в месяц.
Таблица6.
Затраты напроизводство элементов обрамления окон
вруб. на пог. м изделия
Вид затраты
Ед. изм.
Изделия из ПСБ
Изделие из ФРП
Изделия из КП
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Заготовкаиз ПСБ
м3
0,0046
2137,5
9,83
—
—
—
—
—
—
Заготовкаиз фенольного пенопласта
м3
—
—
—
0,0046
1057,94
4,87
—
—
—
Заготовкаиз карбомидного пенопласта
м3
—
—
—
—
—
—
0,0046
255,36
1,17
Гипсдля изготовления матрицы
кг
—
—
—
0,053
2
0,11
0,053
2
0,11
Итогоматериалов:
9,83
4,98
1,28
Амортизация:
зданий
оборудования
руб. руб.
0,12
—
0,17
0,69
0,17
0,69
Быстроизнашиваемое оборудование (формы)
руб.
—
—
—
2,09
2,09
Зарплатапроизводственных рабочих
чел.
—
—
—
2
7,2
2,6
2
7,2
2,6
Итогопереработка
руб.
0,12
5,55
5,55
Всего
руб.
9,95
10,53
6,83
7.7. В затратах по переработке(изготовлению) изделий учтены лишь изменяемые элементы затрат, к которымотнесены заработная плата производственных рабочих амортизация оборудования истоимость форм для отливки заготовок.
7.8. Затраты определены в двухвариантах по системе «Синтеко» и «Текс-Колор». Нормырасчета материалов и их стоимости приняты по данным разработчиков, указанныхсистем.
Прямыезатраты по защите, монтажу и отделке архитектурных деталей материаламиприменяемыми в системах «Текс-Колор» и «Синтеко» приведеныв таблице 7и 8.
7.9. Суммарные затраты наустройство накладных архитектурных деталей с применением разных материаловприведены в таблице9.
Таблица7.
Затраты поотделке поверхности архитектурных элементов и их монтажу в системе «Tex-Color»
вруб. на пог. м изделия
Ед. изм.
Детали карниза
Деталиобрамления окон
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Работы по технологической линии
1. Устройство тонкой армированной штукатурки
стекловолокно VERTEX
м2
1,188
27,72
32,93
0,324
27,72
8,98
штукатурный р-р ОК1000
кг
5,4
16,92
91,37
1,475
16,92
24,96
2. Заработная плата
чел.
1
1,3
1,3
1
1,3
1,3
Итого
руб.
125,6
35,24
Работы на строительной площадке
1. Очистка и грунтовка поверхности основания и стены
грунт акриловый «Tiefgrund»
л
0,225
65,4
14,71
0,052
65,4
3,40
2. Сверление отверстия, установка дюбеля,приклеивание детали к стене, установка анкерного винта
универсальный клей ОК1000
кг
2,8
16,92
47,38
1,05
16,92
17,77
дюбель Е80Т
шт.
1
5,88
5,88
1
5,88
5,88
3. Нанесение выравнивающего слоя
кг
2,052
31,68
65,01
0,56
31,68
17,74
4. Грунтовка поверхности детали под декоративныйслой
л
0,225
65,4
14,71
0,052
65,4
3,4
5. Нанесение декоративного слоя
кг
0,363
90,84
32,97
0,072
90,84
6,54
6. Заработная плата
чел.
2
1,3
2,6
2
1,3
2,6
Итого
руб.
168,55
53,93
Всего
руб.
294,15
89,17
Таблица 8.
Затраты по отделкеповерхности архитектурных элементов и их монтажу в системе «Синтеко»
вруб. на пог. м изделия
Ед. изм.
Детали карниза
Детали обрамления окон
Кол-во
Цена
Сумма
Кол-во
Цена
Сумма
Работы по технологической линии
1.Устройство тонкой армированной штукатурки
стеклосетка
м2
1,188
25,2
29,94
0,324
25,2
8,16
штукатурныйраствор
кг
1,88
11,2
133,06
3,245
11,2
36,34
2.Заработная плата
чел.
1
1,3
1,3
1
1,3
1,3
Итого
руб.
164,3
45,8
Работына строительной площадке
1.Очистка и грунтовка поверхности основания и стены
грунт
л
4,5
21
94,5
1,035
2
21,73
2.Сверление отверстия, установка дюбеля, приклеивание детали к стене, установкаанкерного винта
клеевойсостав № 51
кг
4
11,2
44,8
1,5
11,2
16,8
дюбель8АМ-Т8/600-200
шт.
1
36,2
36,2
1
36,2
36,2
3.Нанесение выравнивающего слоя
выравнивающийсостав
кг
3,24
8,4
27,22
0,885
8,4
7,43
4.Нанесение декоративного слоя
декоративныйсостав
кг
4,116
16,8
69,15
0,819
16,8
13,76
5.Заработная плата
чел.
2
1,3
2,6
2
1,3
2,6
Итого
руб.
274,47
98,52
Всего
руб.
438,77
144,32
Таблица9.
Суммарная стоимость(прямые затраты) работ по устройству на фасаде карнизов и обрамления окон сприменением разных материалов
вруб. на пог. м изделия
Вид затрат
на устройство
карниза
обрамленияокон
ПСБ
ФП
КП
ПСБ
ФП
КП
Затраты на изготовление деталей
188,22
98,89
28,26
9,95
10,53
6,83
Затраты на защиту, монтаж и отделку архитектурныхдеталей в системах:
«Синтеко»
438,77
438,77
438,77
144,32
144,32
144,32
«Текс-Колор»
294,15
294,15
294,15
89,17
89,17
89,17
Всего в системе
«Синтеко»
627
537,7
467
154,3
154,8
151,1
«Текс-Колор»
482,4
393
322,4
99,1
99,7
96
8.ВЫВОДЫ
8.1.Отечественная и зарубежная практика, в том числе строительство и реконструкциязданий в г. Москве свидетельствует о том, что рельефная отделка фасадов сприменением легких накладных архитектурных деталей стала одним из наиболееэффективных способов повышения архитектурно-художественной выразительностизданий.
8.2. Легкие накладныеархитектурные детали могут применяться для устройства на фасадах жилых зданий,карнизов и поясков, а парапетные стенки зданий и ограждения балконов можноукрасить объемными элементами — фиалами и балясинами. Для дверных и оконныхпроемов целесообразно использовать различные линейные и дугообразные элементы ввиде филенок, сандриков, фронтонов и небольших порталов. Стены жилых зданиймогут быть дополнены пилястрами, розетками, включая детали со сложным рисункомрельефа.
8.3. Применение легких накладных архитектурных деталейпозволит индивидуализировать облик вновь возводимых и реконструируемых зданий,сделать более выразительным общее объемно-пространственное решение, исключитьмонотонность и однообразие жилой застройки.
8.4. В настоящей работе выполненасистематизация основных, наиболее характерных, архитектурных деталей,учитывающая технологию и организацию работ по их изготовлению и монтажу.
8.5. В практике строительства и реконструкции зданий вг. Москве в большинстве случаев в качестве материала для изготовленияархитектурных деталей применяется пенополистирол марок ПСБС-25-Ф и ПСБ-СМ-25,при этом предприятие ОАО «Мосстройпластмасс» (г. Мытищи Московскойобл.) организовало промышленный выпуск линейных и дугообразных элементов,профиль поперечного сечения которых определяется заказчиком.
8.6. Разработаны и в основном апробированы на практикеконструктивные решения и технология защиты архитектурных деталей от внешнихвоздействий, способы их крепления на основании и декоративной отделки,обеспечивающие надежность и долговечность рельефной отделки с применениемлегких накладных архитектурных деталей.
8.7. Для устройства защитнойоболочки, крепления деталей на основании и декоративной отделки во избежаниенесовместимости должны применяться материалы только какой-либо одной системымногослойной наружной теплоизоляции с внешним тонким штукатурным слоем, накоторую имеется техническое свидетельство Госстроя РФ.
8.8. Помимо пенополистирола предложен ряд новыхотечественных материалов и разработаны технологии изготовления из нихархитектурных деталей. К этим материалам относятся: фенольный и карбамидныйпенопласты, стеклопластиковый цветной препрег, составы из полиэфирного илиполиуретанового связующего и рубленного стекловолокна, фибробетона игрунтобетона. Однако эти предложения не апробированы на практике, в связи с чемследует выполнить экспериментальную проверку прежде, чем рекомендовать их для широкого применения.
8.9. В работе определен поэлементный объем затрат (на 1пог. м изделия) на устройство карнизов и обрамления окон, как наиболеехарактерных представителей архитектурных деталей для рельефной отделки фасадов,а также выполнен экономический анализ, показывающий влияние на стоимостьархитектурных элементов различных материалов, используемых для этих работ.
8.10. Предварительные экономические расчеты показали, чтоприменение вместо пенополистирола фенольного и карбамидного пенопластовпозволяет снизить стоимость рельефной отделки фасадов соответственно на 18 % и33 %, что подтверждает целесообразность выполнения экспериментальных работ поосвоению этих материалов для изготовления архитектурных деталей.
Услуги по монтажу отопления водоснабжения
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.
Для связи используйте контактный ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.
Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html
Обратите внимание
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем .
